热融自攻丝连接技术－一种新型的连接技术.doc

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1、FDS热融自攻丝连接技术一一种新型的连接技术以前我们在做扳金连接时，常用的方法有钏接、焊接和螺纹连接，随着现代技术的进一步发展，各个行业对连接技术冇了更新更深的要求，一般来讲，这种新的要求冇如下儿个角度的考量:1.效率；2.成本；3.质量控制；FDS是近年来推出的一种新型连接技术，综合兼顾了以上三个角度的考虑。尽管FDS是一种全新的连接技术，但使用起来非常简单，FDS有多种名称：热熔自攻丝技术、鸭钢热熔自攻丝、硬质合金热熔白攻丝、拉伸自攻丝、热凜擦自攻丝、流钻自攻丝、流动自攻丝、流体自攻丝、挤压自

2、攻丝、挤压成型自攻丝、无屑挤压热熔白攻丝、高温自攻丝等等，这些其实都是指热融白攻丝设备。不同于传统连接方式，即丁件的强度会因为材料的切除而破坏。相反，FDS技术完成的连接因为原來位置加热的材料在孔周边延展流动而得到了很大程度的加强。在初始阶段，高速旋转的电机驱动特制的热融白攻丝钉接触工件表面，并施以向下的轴向压力，热熔自攻丝钉头部与扳金件表面摩擦并产生高温，这个温度基本上在600。〜900。2间，热熔自攻丝钉头附近区域金属迅速软化，加热的材料沿着钻头锥度往匕延伸。热熔自攻丝钉穿透材料时，大部分热熔

3、的饭金件材料会流向钻孔下部形成一个厚度1到3倍的金属批锋（衬套、凸台）。整个加工过程只需「6秒，即可完成加强的连接效果。FDS连接是一种无屑加工技术，加工出来的螺纹能承受高强的拉力和扭力，完全可以取代钏接、焊接或传统的螺纹连接技术。说FDS热融白攻丝设备简单，主要冇以下儿个原因：首先，因为不需要预制孔，加工工序缩减到只冇一步，即在指定位置上一步实现热融自攻丝钉的进入；其次通过标准的手动钻床或数控钻具，施加足够的压力即可完成高质量的螺纹连接；为了确保每次连接的质量，通过选配的控制器对整个加工过程进行

4、力矩的测量和记录,并将有关数据保存到指定设备，我们就可以完成成千上万次热融自攻丝连接的过程控制和质量监控。图一使用数控H动设备7501加丁的热融H攻丝连接丁件钉杆而图二使川数控口动设备7501加丁•的热融口攻丝连接丁件帽沿面图三完成后的丁件及热融H攻纟幺钉剖而图四在铝丁件上完成的热融白攻丝连接图片一图百在铝丁件上完成的热融口攻丝连接图片二一套完整的热融自攻丝设备包禽了如下以个子系统:1.钻体图六禽H动送料功能的热融H攻丝设备钻体钻体部分含“钻头”和夹持装置，夹持装置需要稳定地夹持住热融自攻丝钉（“

5、钻头”），并与白动送料管集成为无缝运作的一体，同时，因为热融白攻丝系统需要较大的径向压力,对整个机架的刚性有较髙的要求。图七完整的热融自攻丝CNC数控设备钻体图片2.送料系统对于多数热融白攻丝钉来说，振动送料盘是一个不错的送料方式选择，振动料盘送料方式可靠，成木可控，出料速度在合理的范围之屮。图八配合热融口攻丝设备的振动送料盘图片除振动送料盘之外，还可以选用其它不同类烈的机械送料装置。图九其它种类的机械送料装置3・控制器控制器分为参数设置、数据采集和显示分析两个部分。根据加工时技术参数的要求，在加

6、工前完成技术参数的设定,设定完成后的热融白攻丝系统即可按既定技术方案进行相关产品的加工。加工过程中，扭矩传感器将加工过程中的力矩、温度、转速、进给行程等参数釆集后保存在工控机系统中，显示屏上直观地把整个加工过程中的数据用图文方式显示出來。图I-热融口攻丝系统控制器图I•一m«•<*D

7、—02

8、130]•显示屏及界面显示示例4•热融自攻丝钉（紧固件）某种意义上讲，紧固件的多样性反应了一套紧固件系统的成熟程度及加工能力。通过对钻体夹持装置的定制，

9、我们可以选用多种不同形状规格的热融H攻丝钉来满足不同行业及生产环境对热融自攻丝钉的需求。图十二各类FDS热融自攻丝钉（紧固件）目前热融臼攻丝钉的采购主要还是以国外进口的为主,这类钉子使用特殊配方的硬质合金材料制成，对饭金硬度高的应用案例,所采用的热融白攻丝钉钉头和钉体部分还要涂覆专用的涂层，某些特殊案例中，切削膏的涂抹是必须的。总结：热融自攻丝技术冇如卜优点：加工过程更环保，工作环境更清洁；加工过程简单；加工过程中没有切割材料的颗粒组织，所以加工出的工件抗拉力和抗剪力更强；FDS热熔白攻丝技术儿乎

10、可应用于所有行业，包括但不仅限于：家具、门窗、货架、五金、建材、汽车配件、摩托车配件、农用机械、建筑、装潢、机床、机械、健身器材、医疗器材、电子电器、水道、热交换系统、太阳能、空调管道、压力容器、分水器、灯具、船舸及自动化设备等。新的应川和新的设计思路不断拓展FDS热融自攻丝设备的应用领域，也提升了产品质量和加工效率。目前在国内，FDS热融白攻丝技术已运用在多个行业，有效地降低了工艺的复杂程度。总体来说，使用FDS热融自攻丝技术效率很高，但成本非常低，而且投资冋报周期非常短。热融自