一种新型的管道连接技术2

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1、机械工程师!""#$%一种新型的管道连接技术周立强，杨国庆，杨务滋，杨超（中南大学机电工程学院，湖南长沙!"##$%）摘要：介绍了一种新型的冷挤压管道连接技术—环连接。重点阐述了该连接方法的优点、连接机理以及影响该连接质量的主要因素，并提出了环的设计中应当注意的一些问题。关键词：环连接；弹塑性变形；连接机理；连接强度中图分类号：&’%()*+文献标识码：,文章编号："##-.-%%%（-##!）#".##$/.#%!"#$%#&’()*)+,)-.)*/0-)12#/345#.)((#&64)(789:;40<4=

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4、连接端适当地套在一起。下或其它材料在低于熔点的条件下，同种、两种或多种由于制冷管路和控温管路都要求导热性较好，一材料之间，利用媒介或不利用媒介，在外力的作用下产般由铝及铝合金或铜及铜合金制成，强度不高，塑性较生弹性或塑性变形，使之实现相互连接或密封的技术。好，利用通常的管材扩口装置或缩口装置就能实现某环连接属于一种新近发展起来的管道冷挤压连接技术。一管道管径的调整，通过调整直径，使某一管道内径比实践表明，冰箱管路系统中连接处往往是管路系另一管道外径大$%!Q$%&’’，就能轻松地把两管套在统密封性能的薄弱环节，最容

5、易发生工作介质的泄漏，一起，两者之间的缝隙可用来容纳密封剂。其中密封剂因此有必要提高和保证接头处的连接质量。这些管路能填充两管接触面之间因擦划产生的沟槽，能够提高的接头处一般采用焊接方法进行连接，存在诸多问题，其密封性能。最主要的是连接质量不可靠，焊缝中的气孔和夹渣导!"!连接机理致带着压力运行的气态或液态工作介质泄漏；其次是调整好所连接管道的管径，在连接处内套管外表生产效率较低。此外，焊接过程中产生的废气废渣，会面滴上一小滴密封剂，将箍紧环沿轴向推入并箍紧管对周围环境造成污染。冷压连接技术的使用，使得冰箱道，使两

6、管道实现相互连接。被连接的两管连接处与连制冷剂的泄漏率由原来的千分之一下降到万分之一以接环套装后的情况如图!所示。下［!］，基本上消除了冰箱最大的安全隐患，与传统的焊在图!的基础上利用通过动力站输出的液压油驱接工艺相比不仅使连接质量和生产效率有明显提高，动的液压钳推动环使环沿着轴向箍紧外套轴，在外力而且还具有环保、节能、安全、易于实现自动化、降低成的作用下外套管的连接端发生塑性变形，变薄并延伸，本等优点。与此同时，外套管的内径变小，从而紧紧地贴在内套管I环连接机理外表面上，如图&。!"#连接前的准备工作上述过程在室

7、温条件下进行，管材由于冷变形而先确定连接管材的材料、管径的大小，选择适当的进一步强化，使两管连接得非常牢固，而且密封性能也管路附件—连接环，接着准备好适用的密封剂"注意该极好，即使两管接触面上原来存在擦划沟痕，也由于施密封剂最好是流动性较好的液体，并且能够在缺氧的加了密封剂而消除了不良影响，同时，还由于伴随着塑$/机械工程师!""#$%作用下变薄而轴向延伸，箍紧环也紧紧地贴在外套管上，从而有较高的连接强度。因而一般选取外套管的材料屈服强度小于或等于内套管的屈服强度，环的屈服强度大于内外套管的屈服强度。随着内套管、外

8、套管的强度增大，则为了使它发生塑性变形所需的推力就越大，能耗也越大。与此同时%连接强度还与两管道材料接触摩擦系&有关，对于相容性较大的金属之间容易发生粘着，因’［(］。在接触处由于接触压力很高，足以发摩擦系数大)塑性变形，并在紧密的接触区使两表面发生牢固粘*（冷焊）。当两表面相对滑动时，这些粘着点被切断，+着又发生新的粘着。如铝—铝管、铜—铝管的连接，,于它