PE、PPR热熔连接技术_图文

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1、管道的施工工具1、釆用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。图表二：2、热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260°C左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和朿量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。3、厂家提供的热熔机具的电源为220V,功率有750W和1500W两种，其屮750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN7

2、5及以上规格管道的连接。C、施工前的准备工作1、根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和止常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。D、管道的连接和施工安装1、热熔工具接通电源（220V）,等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。2、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用

3、钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。5、熔接弯头或三通时，按图纸设计耍求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位幫。6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。7、达到观定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。8、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。9、在规定的冷却时间内，应扶好管材管

4、件，使它不受扭、受弯和受拉。10、具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。图表3-1—3-61.配管后，在管材插入端做好承插深度标记。2•清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。3.用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术耍求。4.达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。5.焊接完成后套上管接盖。6.管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。11、附热熔连接技术参数表。(图表4)图表四：公称外楼(mm)(mm)(s)tn工耐阀(S)冷却时间(ml

5、n)16*84220二no[[痔■.…1225〜1254__J空—14.6440ifo12__045020.0186一―：46323.924867527.5~>0»'890320一401>“—11038.05010L•*