炼焦试车方案.doc

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1、峰峰煤化工工程炼焦系统试车方案一、工程简介峰峰煤化工工程是围绕(2X72孔)TJL4350D型捣固式焦炉的煤焦化系统工程。我方承包该工程的炼焦系统工程，为确保炼焦系统的设备能够顺利的投入使用，特编制此试车方案。以下是炼焦系统中的主要试运行设备的名称及数量。1、炉门修理站2套2、交换传动系统2套二、编制依据《峰峰焦化公司72孔捣固式焦炉设计图纸》《TJL4350D型焦炉设备及管道安装规程》《建筑工程质量管理条理》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(YBJ231-88)《冶金机械设备安装工程施工

2、验收规范》■…焦化设备(TBJ214-88)三、试车准备工作机械、电气设备试运转(试车)是机械、电气设备安装和调试的最后一道工序，是对工艺设备设计、制造、安装的全面考核。设备试车前必须确认安装工作全部完成方可进行。1.认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能，掌握其操作程序和方法及安全操作技术。1.高、低压供配电设备已调试完毕，具备工作运行能力，各电机、电气单元调试完毕，送电及空载操作合格。2.试车时区域外设立警告标示，禁止非试车人员出入试运行区域。3.检查调整检测装置（行程位置等），保护装置（限位开关等），联锁装置（冷却、润滑系统的联锁等）

3、，信号装置（声、光信号等）动作可靠性及动作速度。为保证试车的顺利进行，及吋解决试车中出现的各种问题，应由施工单位、建设单位和设备供货厂家及设计单位和监理单位组成联合试车指挥小组。人员组织网络图五、试车工机具计划专业的操作人员及工具、材料、检测器具等。机具名称数量操作人员人数备注电焊机1台电焊工1人氧气、乙烘1套气焊工1人备割炬及胶管对讲机4台以上试车指挥4人总指挥一台，机械、电气各一台，设备厂家一台。测振仪、测温仪各1台安装钳工2人负责检查活动扳手若干维修钳工2人负责调整及维护万用表等1台电工1人负责停送电六、试车步骤及程序炉门翻转起落装置试运转(1)运动

4、方式：通过电机传动带动炉门起落车在齿条及轨道上行走，在行走车的推动及拉动下使炉门旋转小车在弧形轨道上行走以达到炉门从水平放置成为竖直悬挂状态，通过电机传动带动炉门旋转小车旋转180°,已达到炉门反转;(2)涉及专业：电气(3)试车方案：首先启动主电机，使起落车在齿条及轨道上行走，检查有无卡轨现象，有无异常声响等，若有应及时停车检查处理，若无则可进行下一步；启动处于竖直状态的一台旋转小车电机，使小车在水平方向进行360°旋转，检查是否有异常，若有应及时停车检查处理，若无则可进行另一台旋转小车试车了，方法为启动起落车使其开到齿条另一端头后停车，试处于竖直状态旋

5、转小车同前。炉门修理间设备试运转试车的组织试车应由专人指挥，专人操作，统一组织，试车人员应分工明确，各负其责，禁止无关人员进入试车现场，试车时，操作人员、检修人员、安全人员及技术人员和主管领导要靠在现场，做到统筹协调，并严格按照试车规程和安全制度执行，在试车过程中如发现异常情况应立即停车检查，待排除异常情况后再组织试车。试车前的准备1、电力供应正常。2、炉门修理站的炉门架、起吊翻转设施设施安装完毕，各部件安装连接良好。3、检查各润滑点是否加油。4、检查各机件是否完好齐全。5、传动机构是否灵活。6、检查紧固件、螺栓是否松动。7、制动器的装配、齿轮的啮合是否精

6、确良好。8、检查钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕情况。9、在断开动力线路的情况下，检查操纵线路的正确情况和操纵设备的转动部分是否灵活、可靠。试车一般可分为两个步骤，即先进行空负荷试车后进行负荷试车。%1空负荷试车。1.合上电闸，首先试运吊车，应空负荷升降开闭三次，制动器应动作灵活，工作可靠。2.试吊车运行机构时，使小车沿主梁全长往返三次，吊车传动机构应平稳无杂音，改变方向时，联轴器不得有冲击声响。3.试卷扬机运行机构时，应使卷扬机牵引装置沿轨道全长往返三次，仔细检查车轮与轨道面的接触情况，车齿轮无啃轨现象炉门，旋转装置车轮与轨道无啮轨。炉门旋转装置重复旋转5次以上

7、，机构应平稳无杂音，改变方向时，联轴器不得有冲击声响。4.进行起升限位开关、吊车、卷扬机运行机构的终点行程开关以及操作室紧急开关等各种开关的工作可靠性试验。%1负荷试车空负荷试车合格后，用提炉门来进行负荷试车，其检验的内容及达到的标准如下：1.吊车端梁各联接处的螺栓、钏钉无松动，焊接质量良好，无裂纹产生。2.制动器应动作灵活，工作可靠。1.减速机无杂音。4•润滑部位的润滑良好，轴承温升应符合规定。1.各机构部件应平稳，无震动现象。交换传动系统试运行试车前检查煤气交换传动装置试运行须在加热煤气管道安装完成合格后进行，废气交换传动装置试运行必须要在废气开闭器安

8、装完成并调整合格后开始。检查拉杆中心标高与油缸中心标高是否一致，中