基于Moldflow的电子镇流器底壳注射成型分析.pdf

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1、第40卷第5期塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY·53·2012年5月基于Moldflow的电子镇流器底壳注射成型分析萧时诚，杨文浩(广东海洋大学，广东湛江524025)摘要：利用Moldflow软件对电子镇流器底壳注射成型过程中最佳浇口位置和流动情况进行分析，确定了最佳浇口位置。通过对填充时问、气穴、熔接痕、锁模力曲线和流动前沿温度等数值模拟，预测塑件可能出现的缺陷，显示了Moldflow技术在模具开发过程中对于优化塑料注射模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。关键词：注射模；Mo

2、ldflow软件；模具设计中图分类号：TQ320．662文献标识码：A文章编号：1005—5770(2012)05—0053—04AnalysisofInjectionMoldingFortheElectronicBallastPanonMoldflowXIA0Shicheng，YANGWen—hao(GuangdongOceanUniversity，Zhanjiang524025，China)Abstract：Analysiswasmadeontheoptimalgatelocationandflowbeh

3、aviorininjectionmoldingofelec-tronicballastpanwassimulatedbyMoldflowandtheoptimalgatelocationwasdetermined．Somepossiblede-foctsintheproductswerepredictedbasedonthenumericalsimulationofthefillingtime，thelocationofairpockets，weldline，clampingforcecurveandfron

4、ttemperature．ItwasshownthattheMoldflowtechnologyinthemolddevelopmentprocessforoptimizingplasticmolddesignandoptimizationofplasticmoldinjectionprocessparameters，etc．playedasignificantrole．Keywords：InjectionMold；MoldflowSoftware；MoldDesign传统的模具设计受到塑料制品的结构和设计人

5、员双面网格划分(如图2所示)，匹配百分比为经验的局限性，往往要经过反复的试模、修模才能成97．2％，相互百分比为97．7％。功。在模具设计与加工过程中，利用CAE软件对整个注塑成型过程进行填充、保压、冷却、翘曲、收缩以及气辅成型等模拟分析，找出可能出现的缺陷，提高试模的成功率，降低成本，缩短设计周期ll-41。本文采用Moldflow对电子镇流器底壳的浇口分析及图1电子镇流器底壳充填过程进行了动态模拟，通过对流动过程的模拟分FiglElectronicballastpan析，确定了浇口位置、数量及工艺条件，并

6、且模拟仿真流动过程，预测型腔压力分布、温度分布、锁模力大小等，为实际注射提供成型工艺参数。1模型建立和网格划分该塑件为电子镇流器底壳零件(见图1)。几何尺寸为94mm×38mm×12mm，壁厚大部分均匀，一平均厚度为1．2mm，采用ABS塑料，外表面质量要图2网格模型求较高。在制品背部有多处的薄筋和定位卡子，考虑Fig2Meshofthemouldedpart到制品尺寸较小，模具设计为一模两腔。电子镇流器底壳采用UG建立三维实体模型，将造型后的产品转2成型流动分析换为igs格式，文件导入Moldflow。首先

7、对产品进行Moldflow流动分析能分析聚合物在模具中的流作者简介：萧时诚，男，1966年生，讲师，研究方向：机械设计、CAD／CAE、工程图学，发表论文lO余篇。xsc09@163．eom塑料工业动，并且优化型腔的布局、材料的选择、填充和压实熔体充满整个模具型腔，产品填充完成，在填充过程工艺参数，获得最佳保压阶段设置，从而尽可能降低中没有产生短射现象。由此证明图3所示的浇口位置由保压引起的制品收缩、翘曲等质量缺陷。设计是可行的。2．1最佳浇口位置分析浇口是连接流道与型腔之间的一段细短通道，是”鬟浇注系统的关

8、键部位，起着调节控制料流速度、补料时间及防止倒流等作用，因此浇口设计对注射产品品质的影响尤为重要。模具设计时，浇口的位置及尺寸⋯要求比较严格，初步试模后还需进一步修改浇口尺前■～I寸。无论采用何种形式的浇口，其开设位置对注塑件图4充填时问的成型及质量影响很大。Moldflow可以根据模型几何Fig4Analysisoffillingtime形状及相关材料参数、工艺参数分析出最佳浇口位置。由图3可知，