型坯温度对HDPE油桶成型的影响.pdf

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1、塑料工业第41卷第3期CHINAPLASTICSINDUSTRY2013年3月型坯温度对HDPE油桶成型的影响李静，彭炯，王建，陈晋南，刘沙粒(北京理工大学化工与环境学院，北京100081)摘要：为了研究高密度聚乙烯(HDPE)熔体温度对油桶吹胀成型工艺的影响，使用K—BKZ本构模型拟合了实验测试的HDPE流变数据，得到了HDPE的本构模型参数，通过热分析(DSC)实验研究了HDPE冷却速率和结晶度的关系。用POLYFLOW数值模拟了HDPE油桶的非等温吹胀过程，并研究了初始型坯温度对制品温度、制品厚度、制品与模具接触时间的影响。结果表明，温度的最小值

2、出现在油桶的拐角处，而温度的最大值现在桶口处；随着初始型坯温度的升高，吹塑制品熔接线处的厚度增加，吹塑制品与模具接触时间增大。关键词：非等温；数值模拟；熔体温度；挤出吹塑DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2013．03．012中图分类号：TQ320．66文献标识码：A文章编号：1005—5770(2013)03—0072—04InfluenceofParisonTemperatureontheMoldingofHDPEDrumLIJing，PENGJiong，WANGJian，CHENJin。nan，LIUSha—li(Scho

3、olofChemicalEngineeringandtheEnvironment，BeijingInstituteofTechnology，Beijing100081，China)Abstract：InordertostudythemeltingtemperatureofHDPEontheextrusionblowmoldingprocessofHDPEdrum，therheologicalparametersofHDPEweresimulatedbyK—BKZmold．ThepatternparametersofHDPEwereobtained．Di

4、fferentialscanningcalorimeter(DSC)wasusedtoanalyzethecoolingrateandcrystallinitydegreeofHDPE．ThesoftwarePOLYFLOWwasusedtosimulatetheinflationprocessofextrusionblowmoldingundernon。isothermalcondition．Theinfluenceofinitialparisontemperatureontheparttemperature，partthicknessandcont

5、acttimewereinvestigated．Theresultsshowedthattheminimumtemperatureoccuringinthecornerofthepartwhilethemaximumvalueoeeuredinthebottleneck；thewallthicknessattheweldseamandthecontacttimewiththemoldincreasedwiththeinitialparisontemperatureincreasing．Keywords：Non。isothermal；NumericalS

6、imulation；MeltTemperature；ExtrusionBlowMolding挤出吹塑技术具有成本低、适应性强、成型制品(HDPE)油桶的非等温吹胀过程，分析初始型坯性能好等特点，是一种广泛应用于各种中空制件及复温度对吹胀制品温度、厚度和型坯与模具接触时问的杂工业制件生产的成型方法。随着工业的发展，吹塑影响。制品的形状越来越复杂，这对塑料工业提出了更大的1实验研究挑战。张乾通过差示扫描量热法(DSC)热分析1．1流变测试和本构模型参数法，探索了聚乙烯的分子结构，包括支化和熔融的多吹塑用原材料为HDPE(型号5200B，密度960层次性。L

7、opez等用DSC分析吹塑制品熔接线缺陷kg／m。，燕山石化)。为了确定HDPE的K’BKZ本构区和非缺陷区的结晶度，并用特定的软件模拟了加工模型的参数，在熔体温度为170、180、190、200和过程中的高应力集中区的应力分布，分析了制品的熔210oC下，使用毛细管流变仪(RH7D，马尔文公司)接线缺陷。Attar等用实验和数值模拟研究了吹制测试了HDPE黏度随剪切速率的变化。通过Bagley塑料哑铃的工艺过程。黄虹等根据吹塑制品各部校正和Rabinowitsch校正得到HDPE熔体的修正剪切位变形情况，设计异形型坯和口模，改善了挤出吹塑速率和修正黏

8、度。在180℃下，使用旋转流变仪形状复杂的塑料油箱制件的壁厚均匀性。本研究通过(AR2000，