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《型钢轧制操作教学全套课件教学资源包项目8教案.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、材料科学与工程学院教案用纸课程章节名称项目八精轧区操作教学目的、要求l掌握精轧区域设备布置及功能。l能描述精轧区域主要工艺及设备功能。l理解精轧机组的工艺特点。l掌握精轧机组换辊操作。l熟悉导卫安装与调整操作方法。l掌握试轧操作步骤及试轧过程中的调整和检查方法。l能对精轧区堆钢事故进行判断和处理。重点难点1.如何换辊2.如何安装导卫3.工艺特点是什么教学环节时间分配3课时教学手段、教学方法和实施步骤多媒体授课内容:任务一：精轧机组工艺设备布置一、精轧机组的生产工艺特点1.工艺设备布置2.工艺过程：轧件在飞剪处切头，经转辙器、夹尾器、水平活套器、卡断剪进入精轧机组，在水平活套台形成活套。3.轧制
2、事故的自动监测系统和测径仪热金属检测器：到A时计算机存储信号到C时给出信号。若A、C时间差与该速度下轧件通过这段距离计算出的所需时间相符,说明轧制正常。B瞄准点偏离轧线,在轧制正常情况下,是测不到轧件的。报警用尼龙线：为保险起见,在精轧机内与轧制线平行拉一根细尼龙线,一头固定,一头拴在重锤上。若堆钢则线烧断,重锤落下。测径仪安装在精轧机的出口处。它有一数字显示器和图像显示屏,可直接为操作工提供成品尺寸和断面形状信息。4.孔型布置圆孔限制宽度作用强,延伸效率高,金属无效的附加流动少,附加摩擦小。5.特点(1)该机组实现了无扭轧制(2)传动比设计与孔型设计精确配合(3)在轧机设计中,采用精密螺旋伞
3、齿轮与轧辊齿轮轴直接啮合连接,代替了普通轧机上的万向接轴(4)精轧机组采用直径为142~210mm的碳化钨辊环，耐磨性和热冲击性好(5)采用小辊径碳化钨辊环变形效率较高(6)当精轧速度超过80m/s时,在精轧前和精轧道次间专门设置轧件水冷,使精轧轧出的轧件温度不高于950℃。二、精轧区域的设备类型、参数与布置1.无扭悬臂精轧机型式:8″×2/(6″×8),10架45°悬臂无扭重载型摩根轧机。结构特点:一个整体焊接结构的10机架底座。各机架轧辊轴线分别与水平呈正负45°布置,相邻机架互成90°。轧件可进行无扭轧制。2.辊环前后辊径差不应大于0.2~0.6mm。3.导卫及导卫支座4.飞剪作用:在精
4、轧机前进行切头和事故分隔剪切。结构:回转轴带有刀架和特殊刀片,机座机盖和组件为焊接结构。5.转辙器作用：将轧件转送给精轧机或拨至碎断剪。结构:转辙器支架和机座为焊接结构,铰接的转辙器本体为球墨铸铁。6.夹尾器作用：防止甩尾。结构：两个上辊为固定辊,一个可气动升降的下辊，都是带有孔槽的自由辊。7.水平活套器作用：实现精轧机和预精轧机之间的无张力轧制。结构：活套底盘有焊接结构的保护罩和侧壁。8.卡断剪作用：类似防护挡板。结构:卡断剪由机架、刀杆、刀片、气缸和轧件导卫组成。9.碎断剪作用：当精轧机以后各段发生故障时,飞剪切断轧件,后续轧件由转辙器导向碎断剪,将轧件切成碎段。结构:剪机机架和导管为铸钢
5、,装有两个刀架,每个刀架上有3个刀片。10.机旁操作柜作用：与预精轧机的操作柜相同。主要功能为:轧机状态控制开关、点动爬行、卡断剪控制开关、事故紧急停车、防护罩开关、冷却水控制开关等。任务二：精轧区操作技能一、精轧机组轧制准备操作1.换辊操作(1)卸辊的操作方法①通知主控台停机。待停机后,将机旁操作柜上的轧机控制开关拨到现场控制,关闭安全挡板,打开轧机安全罩,铺上橡胶垫。②拆卸出、入口导卫,并摆放整齐。③松开锥型套防松锁紧螺母,旋松锥套提升螺母,松开锥套丝杆,取出压辊环的方键。④旋转锥套提升螺丝将锥套提起,取下辊环,轻放到橡胶垫上。⑤旋转锥套丝杆将锥套拆卸下来。(2)装辊的操作方法①根据《辊环
6、更换卡片》逐一核对辊环数量、编号与卡片中的内容是否相符。检查辊环和锥套表面质量。准备好工具和清洗材料。②清洗检查轴头③穿上辊环压键,紧固锥套固定丝杆将压键固定④消除错辊现象2.辊缝的设定粗调——精调3.导卫的安装及调整(1)安装前对导卫的检查方法:①检查滚动导卫的导辊是否左右对称;导辊是不是能自由转动,轴向固定是否牢固,夹板内是否粘铁。滑动导卫是否有毛刺或严重磨损。②导卫支座是否平整光滑,调整螺丝是否灵活有效。③各架出、入口导卫是否与其架次对应。(2)导卫的安装调整方法:①装入口导卫:将选好的入口导卫放到导板座上,紧固固定螺栓,用电筒和镜子观察装上的导卫是否偏离孔型,如偏离孔型可通过导板座调整
7、螺丝将其调正,然后装入油雾润滑管。②装出口导卫:将出口导卫放入导板座中,对正孔型后用楔铁固定。二、精轧机组试轧操作1.试轧(1)启动轧机撤去轧机内所有的工具，关闭防护罩,轧机转入主控台自动控制状态。(2)启动后的检查轧机启动后,主控台对全线控制进行模拟操作。观察各个辅助设备是否能正常工作。(3)过红钢由粗中轧、预精轧过来的试轧短料,经飞剪切头后通过侧活套进入精轧机。2.试轧调整与检查(1)调整：在
