型钢轧制操作教学全套课件教学资源包项目1教案.docx

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1、材料科学与工程学院教案用纸课程章节名称项目一型钢生产概述教学目的、要求l熟悉常见型钢产品分类、规格及用途。l了解型钢的生产方式。l了解型轧机的布置方式及生产特点。l能说出常见型钢产品的形状及规格。l能分析典型型钢产品所采用生产方式的原因l了解型钢生产的方式、生产特点。l了解型钢轧机的布置形式。重点难点1.型钢的组成分类与性质2.型钢生产工艺过程制定的依据3.型钢生产各基本工序的作用及要点教学环节时间分配2课时教学手段、教学方法和实施步骤多媒体授课内容:任务一:型钢产品的认知一、型钢的产品种类型钢的品种很多,按其断面形状可分为简单断面和复杂或异型断面型钢。按生产方法又可分为轧制型钢、弯

2、曲型钢、焊接型钢等,1.按断面形状分类(1)简单断面型钢有方钢、圆钢、扁钢、六角钢、三角钢、弓形钢、椭圆钢等。(2)复杂断面型钢有工字钢、槽钢、丁字钢、钢轨等及异型断面型钢。(3)特殊端面型钢有螺纹钢、竹节钢、犁铧钢、车轴、变断面轴、钢球、齿轮、丝杠、车轮和轮箍等。2.按生产方法分类(1)轧制型钢通过轧制方法生产的型钢,断面一般不宜复杂。(2)弯曲型钢在冷状态下把带钢逐步进行弯曲成型,用这种方法生产的钢材称为冷弯型钢,它既能生产简单断面又可生产复杂断面。(3)焊接型钢用焊接方法把成型的钢材焊在一起,多为复杂断面。二、型钢的生产方式热轧型钢具有生产规模大、效率高、能耗少和成本低等特点,

3、故热轧型钢生产是主要的方式。型钢的轧制方法有以下数种:1.普通轧法即在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。2.多辊轧法多辊轧法的特点是:孔型由三个以上轧辊轧槽组成,从而减少了闭口糟的不利影响,辊径差亦减小,可轧出凸缘内外侧平行的经济断面型钢。3.热弯轧法它的前半部是将坯料轧成扁带式接近成品断面的形状,然后在后继孔型中趁热弯曲成型。4.热轧—纵剖轧法它的特点为:将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面,或将小断面产品设计成并联形式的大断面产品,以提高轧机生产能力,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。5.热轧—冷拔(轧)法这种方法可生产高精度型材,其产品机械性能和表面质量均高于一般

4、热轧型钢,精度可达3~4级,表面光洁度可达5~7级,可直接用于各种机械零件。6.热冷弯成型法以热轧和冷轧板带钢为原料,使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊,使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。三、讨论型钢轧机的布置发展的原因及生产特点横列式优点:设备简单、造价低、建厂快,产品品种灵活。由于无张力影响,而便于生产断面较复杂的产品,其操作比较简单,适用性强。缺点:1、产品尺寸精度不高,品种规格受限制;2、间隙时间长,轧件温降大,轧件长度和壁厚均受限制;3、不便于实现自动化。顺列式优点:每架速度可单独调整,使轧机能力得以充分发挥。缺点:1、轧机温降仍然较大,不适于轧小型或壁薄的

5、产品;2、机架数目多,投资大,建厂较慢。棋盘式它介于横列式和顺列式之间,这种轧机布置紧凑,适于中小型型钢生产。半连续式其设备布置比较紧凑,调整较为方便,:由于多根轧制,辊跳不一,产品精度难以提高。连续式轧机纵向紧密排列为连轧机组。可用单独传动或集体传动,每架只轧一道。轧制速度快、产量高、轧机紧密排列,间隙时间短,轧件温降小。任务二:型钢生产工艺过程制定的依据一、钢材产品标准及技术要求1.品种(规格)标准2.性能标准(技术条件)3.试验标准4.交货标准5.特殊条件金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧性。目前,常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定金属材料的冲击韧性。冲击试验是利用能

6、量守恒定律原理:试样被冲断过程中吸收的能量等于摆锤冲击试样前后的势能差。试样被冲断时所吸收的能量即是摆锤冲击试样所做的功,称为冲击吸收功。用符号Ak表示,单位为J。可以看出Ak大小真实地反映了材料的韧性,其值越大表示材料抵抗冲击载荷的能力越强,韧性越高。二、金属与合金的加工特性1.塑性纯金属和固溶体有较高的塑性,一般纯铁和低碳钢的塑性最好,含碳愈高,塑性愈差。钢的塑性一方面取决于金属本身,如组织中相的分布、晶界杂质的形态与分布、再结晶温度等,再结晶开始温度高,再结晶速度慢,往往使钢的塑性变差。另一方面,塑性还与变形条件,即与变形温度、变形速度、变形程度及应力状态有关,其中变形温度的影

7、响最大。2.变形抗力有色金属及合金的变形抗力比钢的要低,随着含碳量及合金量的增加,钢的变形抗力将提高。合金元素增加使铁素体强化,能使奥氏体晶粒细化,使钢具有较高的强度,还能影响钢的熔点和再结晶温度与速度来影响变形抗力。高温时,由于合金钢一般熔点都较低,因而合金钢的高温变形抗力可能大为降低,例如,高碳钢、硅钢等在高温时甚至比低碳钢还要软。3.导热系数导热系数随着钢中合金元素和杂质含量的增多而降低,随温度升高而增大。合金钢的导热系数愈低,则在铸锭凝固时冷却愈加

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