厨卫间给排水管道渗漏的原因分析与施工重点处理方法.pdf

《厨卫间给排水管道渗漏的原因分析与施工重点处理方法.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施工技术广东建材2012年第1O期厨卫间给排水管道渗漏的原因分析与施工重点处理方法钟海晖(厦门火炬集团有限公司)摘要：厨卫间的渗漏问题直接影响人们的生活质量，甚至造成住户财产损失及邻里矛盾。本文详细分析了厨卫间给排水管道渗漏的原因，并提出处理方法。关键词：厨卫间渗漏原因；施工重点；处理方法渗漏作为住宅楼常出现的质量问题，通常称为“六(5)混凝土浇捣完毕后，养护不及时或时问小于7漏二渗”即屋面漏水、楼地面漏水、地下室漏水、给排水日，造成水泥水化反应不完全，混凝土内部出现收缩裂管道漏水、水箱漏水、卫生洁具漏水和墙面渗水、门窗渗缝或粉状结

2、构，致使水从该部位渗漏，混凝土与管道粘水；尤其是厨卫间给排水管道漏水，不仅处理难度大，而接不牢，有间隙。且严重影响使用功能。在施工过程中，按验收规范要求：(6)施工时，未按照施工规范要求对管道边细部节点厨卫间应在防水层施工前及施工后进行蓄水检验，以达进行处理，具体表现为穿楼板的立管或套管未设止水到“双保险”的效果。然而一般装修极易破坏防水层，为环，对管根部位未进行有效的防水处理，致使渗漏。此做好防水层施工前给排水管道边的封堵工作就至关1．2管边环状渗漏重要了。本文仅对给排水管道在防水层施工前渗漏的原此种渗漏主要是出现在新旧混凝土交界

3、处，原因有因，施工重点及处理方法进行重点阐述。以下两个方面：对于给排水管道漏水，主要是由于管道边封堵质量(1)施工前未先对预留洞中边进行凿毛，凿‘漏斗”不到位所致。从渗漏形态来看，有管边大面积渗漏，管道状处理，并未用钢丝刷将松动部位清走后再用清水将该环状渗漏，管边零星点状渗漏以及斜向通长裂缝渗漏。部位冲洗干净。(2)浇混凝土前未先刷一道水泥膏结合层。1原因分析上述施工结果势必导致新旧混凝土粘接不牢，以至通过对以上几种形态的渗漏的调查，原因分析如于新旧混凝土间产生微裂缝，造成水从裂缝中渗出，出下：现环状渗漏。1．1管边大面积渗漏另外，

4、结构混凝土板在浇捣预留管洞边时振捣不密(1)施工前材料的准备及质量验收未按照要求进行，实，也可导致水从原结构板上松散混凝土的间隙内渗致使材料质量不符合规定要求。因为封堵管洞大多数均漏。采用微膨胀混凝土进行施工，为此混凝土各组成材料的1．3管边零星点状渗漏质量就决定了混凝土的质量，所以必须严把进场材料质因现在通常管道吊洞均采用铁丝吊三夹板来支吊量关。模，在第一遍混凝土浇完后，未将吊模铁丝剪断并埋于(2)施工时，未严格按照混凝土配合比拌制混凝土或板内，致使铁丝外露于板面，导致铁丝锈蚀，水从锈蚀的拌制不均匀导致混凝土质量较差，局部水灰比过

5、大，干铁丝下渗到板底，出现点状渗漏现象。缩变形大，内部松散，导致渗漏。1．4管边斜向通长裂缝渗漏(3)施工过程中工序简化，未分二次浇捣管边混凝土，导致水从贯通的毛细孔隙中流出，造成渗漏。此裂缝主要出现在管线交叉部位或四大角部位，呈线状通裂缝。因管边为最薄弱部位，往往通过管道呈45(4)施工过程中，混凝土插捣不实或漏捣，致使管边度角，主要是由于结构在四大角的放射钢筋数量、长度混凝土松散，孔隙多，导致渗漏。一80一广东建材2012年第1f】期施工技术不足所致，也有的是管道洞口钻打时过猛将结构振裂，(4)施工过程中应严格按要求分二次浇捣管

6、边混凝造成结构试水时出现通长渗漏。土。浇捣第一层混凝土时先浇水湿润洞边，然后随刷一道水泥浆随浇混凝土，厚度为板厚的1／2，然后用钢筋2施工要点插捣密实；隔天浇捣第二层混凝土，先用毛刷将基面湿通过对厨卫间管道渗漏的不同形态的原因分析，为润，将铁丝剪断并置于板面以下大于20mm，拆除底模，了避免产生渗漏，特别提出以下施工要点：然后浇捣第二层混凝土，并插捣密实。混凝土应随拌随(1)严把原材料关：用，2小时内用完。①水泥：普通硅酸盐水泥，强度应大于32．5号，经(5)混凝士浇捣完毕后，养护时间不小于7日。检验合格。(6)应按照施工规范要求对

7、管道边细部节点进行处②砂：采用河砂，中砂，级配良好；含泥量不大于理，穿楼板的立管或套管设置30mm宽20mm高的』水3％，泥块含量不大于1％，云母含量不大于1％，经检验合环，对管根部位用防水油膏进行有效的防水处理，防止格。渗漏。③石子：采用碎石，公称粒级5～lOmm，针片状颗粒(7)对于四火角部位或管线交叉部位，按规范及构造不大于15％，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0．5％，要求安放放射钢筋或构造钢筋，管道洞口边钻打时应尽抗压强度与混凝土强度之比不应小于1．5，经检验合量避免将结构振裂。格。(8)加强施工过程中的巡查及检查工作。

8、④水；采用饮用水。⑤膨胀N-应选用补偿性膨胀剂。如：硫铝酸钙膨胀3处理方法剂，掺量8％～10％，或氧化钙膨胀剂，掺量3％～5％，经检对于渗漏部位的处理，不管是何种形态，首先必须验合格。要找到渗漏的具体部位。通常的处理方法为：(2)做好