化工工艺设备的维护及保养研究.pdf

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1、1662013年第6期化工工艺设备的维护及保养研究王建辉徐波（烟台巨力精细化工股份有限公司烟台莱阳265200）摘要：本文围绕化工工艺设备的组成及常见故障、化工设备的保养要求及劣化防止对策、化工工艺设备维护保养的基本方法、工艺设备在使用之前的维护保养方法四大方面展开讨论，对化工工艺设备的维护及保养进行了系统的分析。关键词：化工、工艺设备、维护、保养化工工艺设备是化工生产企业必不可少的物质保障和关键导致零件的磨损，使设备的技术性能不断衰退。关于设备的技术，近几年来随着机械自动化的发展，不少制造型企业中所使性能力恶化主要分为三种类型：使用劣化、自然劣化、灾害劣化。用的设备自动化

2、程度也逐渐上升，自动化化工设备在化工企业设备劣化这一概念并不是指简单的由故障而导致的生产停止，中的地位也日益突显出来。化工工艺设备的好坏可以直接影响运行中的设备没有达到正常的质量及产量，也被视为设备劣化。企业产品的生产成本、稳定性、环保性、质量，因此对化工工艺设此时必须采用设备维护保养来减缓设备的劣化速度，尽可能减备进行有效的日常维护及管理，能够提升企业在市场中的竞争少各种因素对设备的影响。力，为企业带来广阔的发展空间。一、化工工艺设备的组成及常见故障三、化工工艺设备维护保养的基本方法化工工艺设备主要由以下几种专业设备构成：反应设备、混在对化工工艺设备进行管理时，应坚持“维

3、护保养为主、维合设备、分离设备、烘干设备、冷却设备、传送设备、保压设备、粉修为辅”的原则，按照要求正确使用设备，并进行日常的保养和碎设备。除此之外，化工工艺设备还饱含一些辅助型设备，辅助维护，确保设备时刻处在正常状态下运行，并保证设备的稳定性专业设备的正常运行，例如：吸收塔、冷却塔、锅炉等等。和安全性，具体的维护保养方式有以下几种：一是根据生产要对化工工艺设备进行定期的维护和保养，是确保设备正常求，设置专门的负责人员来管理每台设备、每条管道、每个阀门、运行的基础条件。虽然设备是由研发人员经过大量实验而研制每块仪表；二是要严格按照操作规范操作设备，并严格按照维护出来的，具有一

4、定的稳定性和可靠性，但是在后期的使用过程保养计划定期对设备进行保养，以此来达到增加使用寿命的目中，设备的自身运行本身就会产生一些损耗，再加上外界作用的的，并将其效率发挥到最大极限；三是在企业内部开展五号泵房影响，其技术状态难免会发生一些改变，例如变形、零部件松动、和预防泄漏等活动，并建立相关激励制度，对在活动中表现良好泄露、缺料等不良现象。这些隐患若不及时被消除，会产生大量的员工进行奖励，以此来提高员工的工作热情度；四是定期在企质量问题，严重时会危及到员工生命安全，为企业带来了极大的业内部开展一些设备检查和评比活动，以生产线为单位，评比其风险。设备完整率及设备泄露率，以竞争

5、的方式来激发员工的维护保因此，企业应总结出化工工艺设备的故障规律，并根据自身养意识。企业的资源条件，制定出合理的设备维护保养计划，这是整个设备管理过程中最为关键的工作环节。企业应大力加强工艺设备四、工艺设备在使用之前的维护保养方法的维护保养工作，做好每日设备状态点检，以便于实施掌握设备的运行情况，进行预防性维护保养工作，对即将发生故障的设备化工工艺设备不仅在生产的过程中需要进行维护和保养，进行改善和维护，最大限度地缓解老化速度。只有满足以上要在设备进行投产之前也应做好前期的维护保养工作，以防后期求，才能有效地应对故障发生，延长设备的使用寿命。不必要故障的发生，投产前的设备保

6、养方式主要包含以下几种：一是要根据工艺设备的特点制定一系列设备操作指导书和保养二、化工设备的保养要求及劣化防止对策计划；二是要针对需要做润滑处理的部位制作一份润滑示意图，以便于员工进行操作；三是要组织内部培训活动，对所有接触到1、化工设备的保养要求设备的员工进行上岗前培训，帮助员工更好地了解设备的机构、由于化工生产是一个连续性极强的过程，在生产过程中很性能、使用方法、维护方法、安全常识等，并根据培训内容对员工容易由于高温高压而发生燃进行考核，通过考核的人员方可正式操作设备；四是要做好应急烧、爆炸等现象，除此之外，某些化学品具有毒性和强腐蚀管理措施，针对一些容易破损的设备零件

7、，做好充分的库存管性，若发生泄漏很容易引起生产事故，对设备进行定期维护保养理；五是要对设备的安全性能、装配、预警装置等方面进行预先可以加强设备的可靠性，使生产过程更趋于稳定。目前化工设备检查，在对所有零件确认合格之后，方可进入投产阶段；六是在保养要求主要包含以下几点：一是设备的维护保养必须在不影设备使用过程中，工作人员应严格按照岗位操作规范进行操作，响连续生产的条件下进行，不能改变设备的运行周期，并在生产做好巡回检查工作，并将检查结果完整地填写在相关的记录表过程中严格按照规定进行润滑；是为了减少化学物品与空气接单中