化工设备的管理与维护保养.pdf

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1、设备运维化工设备的管理与维护保养路雪勇（华海药业南通股份有限公司，江苏南通226400）摘要：在化工行业中，化工设备是化工企业的核心，设备滑工作都具有一定责任。其中设备管理部门负责编制润滑计的稳定运行对于企业的安全生产、产品质量起到十分重要的作划、制定合理、有效的润滑制度、进行全面监督等；供应部主要用，设备能否正常运行直接影响到企业的经济效益。为了保证负责润滑油的采购、制定购油计划、将废弃油品进行回收再生化工设备正常运行，必需重视化工设备的管理和维护保养，建等；机修维护部门负责设备的润滑保养工作。立完善的维护保养规程，保证化工设备在运行过程中减少故障2化工设备维护保养管理的

2、发生。(1)化工机械设备维护保养：日常保养、一级保养、二级保关键词：化工机械设备；维修保养；管理技术养、三级保养。1化工设备的运行管理1）一级保养都是由化工机械操作人员对设备例行维护保1.1设备操作管理养，主要在进行交接班时对设备认真检查，保证设备运行无异设备在使用前，编写好各化工机械设备的安全操作规程，常、无跑冒滴漏现象,将每天的设备运行情况和维护保养内容及并对操作人员进行设备操作前的培训，做到三懂：懂操作规程、时记录在运行记录内。懂设备性能、懂设备管理，四会：会操作、会保养、会修理、会判2）二级、三级保养由设备维修保养人员负责、操作人员配断和处理事故，在设备操作使用过程

3、中进行必要的现场操作考合下完成，按照维护保养计划内容对化工机械设备的内部清核和简单故障分析。每天做好设备巡查工作，保证化工机械设洁、设备润滑、解体检查和调整、易损零配件更换，在设备维护备在运行过程中无异常声响、无超负荷运行、设备相关附件完保养记录内认真填写维护日期、检查情况及维护内容、下次维好、各运行参数在允许范围之内，并做好相关设备的巡查运行护时间等信息。记录。(2)化工机械设备修理：由于长时间运行或不正常的原因而1.2设备防腐蚀管理造成的设备部件损坏和精度不够，通过修理更换磨损、老化、腐在化工产品生产过程中，大部分化工原材料具有较强的腐蚀的零部件，使设备性能得到恢复，可

4、分为小修理、中修理和大蚀性，因而，企业在管理化工设备时，应充分关注防腐蚀问题。修理三类。在设计和设备制作环节，就要做好设备防腐管理工作，并采取1）小修理：通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限有效的预防防腐措施。在进行生产时，由于物料和生产反应出等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证的气体具有腐蚀性，设备常常出现干湿冷热交替、水汽凝结等设备能正常运转到计划修理时间。现象，导致生产设备严重腐蚀，存在安全生产隐患，增加了设备2）中修理：对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零的保养成本，给企业带来一定的经济压力。化工设备管理和使件与基准件，或修理使用期限等于或

5、小于修理间隔期的零件；用部门，可以根据各个化工设备腐蚀情况，制定完善有效的防同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校腐方案，减少设备、管道的腐蚀。因此，企业应时刻关注设备防正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。腐蚀管理，以确保设备的正常运行。化工设备在使用期间，企3）大修理：指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有业设备管理人员应进行定期检测，一旦发现腐蚀情况，立即采精度、性能和生产效率而进行的全面修理。设备大修后，质量取有效措施，尽量减小设备的腐蚀程度。管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共1.3润滑管理同检查验收，

6、合格后送修单位与承修单位办理交接手续。建立健全润滑管理制度，明确润滑人员工作职责，使用科化工机械设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，学、合理的润滑方法。润滑不到位不仅影响化工设备的使用寿二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者命还影响到化工产品的质量。因此化工企业必须注重化工机同时做好，以便相互配合、相互补充。械设备的润滑管理，坚持定点、定时、定质、定量、定人，实行三级过滤管理。3结语(1)润滑剂的选择：润滑剂的选择要以符合化工设备的工作综上，化工企业能否正常生产运行，化工机械设备的运行条件为前提，所选择的润滑油要保证设备的所有零件都能够正和维护保养管理

7、起到很关键的作用，只有把这些工作落实到各常运转。另外，应根据润滑剂的保存条件合理存放，在对设备部门和各责任人，纳入到绩效考核中，才能更好的保证化工企进行加注时，必须按照规定操作，并做好记录工作。业的机械设备能够安全、有效的生产，将企业生产效益最大化，(2)设备润滑管理：设备维护保养人员定期对化工设备的润从而推动我国经济的快速增长。滑进行检查，检查润滑油液位是否在允许的范围之内，部分设参考文献：备的润滑油是否需要更换等，并做好润滑记录。[1]江明.浅谈设备的管理与维修保养[J].科技创新与应用,(3)润滑机构的责任：