试论化工工艺设备维护检修及保养策略

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1、试论化工工艺设备维护检修及保养策略试论化工工艺设备维护检修及保养策略摘耍：化工设备的维护与检修对化工企业生产与经营活动有着直接影响，因此，对化工设备进行定期的检修与维护非常必耍，这也是促进化工企业可持续发展的重要保证。关键词：化工；工艺设备；维护；保养中图分类号:TN105文献标识码：A一、化工设备的维护及检修的必要性与意义随着现在企业的蓬勃发展，带动了生产设备的大型化、高速化、精密化发展，所使用的设备科技含量逐渐增加，结构越来越复杂，而随着设备工作环境的复杂化,可以影响设备工艺的因素也变得越来越多。受到激烈供需市场竟争的影响，现有的快速、高效的设备管理方式所产生的效

2、果并不理想。所以企业在对设备进行维修管理的同时，应该积极的做好设备维修、管理等数据的收集，并随着对外交流，已建立一直高索质的设备维护、检修队伍，继而提高设备的运行质量，最终促使企业的专业化科技发展。化学生产设备往往是串联协作存在，有时其至一个岗位会集中管理几十台设备。所以光靠监控系统是无法全面深入的反应设备现状实际情况的。比如设备出现局部泄漏、振动、异常响声等，这些都必须通过日常的检修与维护巡检来及时发现，及时处理，从而避免设备故障产生的市场事故，保障设备的争产给运转和生产。化工设备要想正常运作与生产，就必须对其进行日常的维护与检修，其具有非常现实的意义：1、有利于化

3、工企业的经营管理设备维护与检修是化工企业正常运营管理的重要内容，因为在化工生产设备之间通过正常的运营管理串联子一起，一旦化学原料进入生产模式，就不允许有任何停顿，那么此时就增加了设备维护与检修的难度。而一旦设备出现了故障，那么正常的生产经营活动将会受到致命的影响，所以为了保证正常的生产运营管理，必须加强对设备的维护与检修。2、有利于保障企业的正常运行和安全生产企业正常的生产秩序与安全会直接遭受设备故障的影响。同时，由于设备维护和检修具有较强的技术性，且危险性极大，所以在对设备进行维护和检修的过程中必须按照相关的规范进行，否则将会直接导致安全生产事故的发生。所以为了保障

4、止常的生产运营，必须加强对化T设备的日常维护和维修。二、化工工艺设备运行要点和维护保养要求化工产品制造过程中，各个生产环节Z间均具有一定的连续性，并会产生各种强腐蚀、有毒、高压、高温、易爆、易燃物质，加强化工工艺设备的日常维护和保养，有助于设备运行性能的提高，因而对于整个化工产品生产过程具有十分重要的意义。化工生产过程对于各项设备维护与保养的基木要求包括:第一，强化设备使用过程中的检修处理，最大限度缩减设备故障所导致的突发性停机时间。笫二，避免核心部位发半泄漏，尽可能减少管路和设备连接部位的泄漏现象，加强各个部位的保护措施，预防物料泄露所导致的污染环境、爆炸和火灾等事

5、故,降低能源和物料损失。第三，保持设备周围环境整洁，加强设备表面的清洁措施，尽可能避免化学物质与大气接触造成腐蚀。第四，严格遵守化工丁艺设备的润滑制度，延长设备的使用寿命，满足生产需要。三、化工设备检修中的危险因素分析与其他类型生产相比，化工生产设备检修是一项高频率、高风险冃复杂的技术性工作。特别是由于化工生产区域的设备布局较为集中，局限了检修的场地，而在对设备进行内外以及高空地下检修作业时，动火、登高、罐内、起重、电气、拆装作业等会同时进行型，一旦缺乏严密的组织和不周全的计划，加之麻痹大意是非常容易造成事故的。1、动火作业的危险性如果生产设备系统出现清理不彻底。盲板

6、插加不到位、阀门内漏等安全措施不到位的情况将会增加&产系统的危险性。很多易燃易爆的介质会媳妇在设备、管道上形成积垢层，如果不及吋进行清理,在动火作业吋，是非常容易引起火灾、爆炸事故的。2、高处作业的危险性在进行高处作业时可能存在的危险性主要是由于脚手架的搭设不规范、稳定性差造成的高空坠落事故，同时在高空作业时，可能由于周围环境的变化，有毒气体的散发，是维修人员造成中毒至高出坠落事故。最后就是没有按照求求办理登高作业证、未系安全带、未戴安全帽，造成坠落，以及在检修时蔚蓝、楼板等移动之后没有做好保护措施造成的坠落。3、管理不规范生产企业在管理上出现疏忽,比如不按照规定办理

7、动火证、不制定必要的动火安全措施等，这些都非常容易造成火灾事故；为按要求对有毒有害气体进行及时清洗置换以及合格分析，会诱发中毒事故；容器中含氧量不达标则有发生窒息事故的危险，或者作业面通风不畅也会造成窒息事故；在容器中使用的照明或者电动工具不符合安全电压或者电线出现了破损，造成工具漏电，则会造成触电事故；如果没有按照要求佩戴防毒器材进入有毒去或者作业区内的防毒器材存在缺陷、氧气供应不足、药剂失效等，就会造成中毒事故的发展。四、化工设备的保养要求及劣化防止对策1、化工设备的保养要求由于化工生产是一个连续性极强的过程，在生产过程中很容易由于高温高压而发生