V-501MEG精制床树脂颗粒下落原因分析及改进.pdf

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1、508化工机械2010正V一501MEG精制床树脂颗粒下落原因分析及改进迟国政‘任玉维徐嘉董蔚茹(中国石油辽阳石化分公司)摘要对V-501MEG精制床树脂颗粒下落的原因进行了分析，并通过改造保证了设备的正常运转。关键词树脂设备工装故障分析改进中图分类号TQ051．1文献标识码B·文章编号0254-6094(2010)04-0508-02V-501MEG精制床是辽阳石化分公司某装置的主要设备，该设备自安装投运以来，试运行状况一直达不到理想状态，所生产的MEG产品达不到使用要求，这种情况对装置将来的正式生产有很大的制约。因此公司在2008年初与辽阳石油化纤公司机械厂一起对其进行分析改造，

2、要求从根本上解决这一困扰生产的技术难题，同时也为其他类似问题的解决奠定基础。从目前设备的生产情况看，改造取得了圆满成功。1精制床设计参数及结构精制床(图1)的主要工作参数为：工作压力1．0MPa设计压力1．5MPa设计温度75℃工作介质MEG2存在问题及原因分析V-501MEG精制床是乙二醇装置新投产的设备，该设备在试车期间发现所生产出的MEG产品质量未达到预期要求。经现场取样，对MEG产品进行化验分析，发现其中混有树脂颗粒。在该设备中，树脂颗粒依靠自身的重量沉积，相互间接触紧密，空隙很小，对介质起均匀过滤的作用。在对设备的结构进行细致研究后，确认树脂颗粒混进物料的原因为：如图2所示

3、，设备底部支承树脂颗粒的格栅上图lMEG精制床结构示意图颗粒下落处图2丝网与器壁连接示意图々迟国政，男，1974年lO月生，工程师，在读硕士研究生。辽宁省辽阳市，111003。第37卷第4期化工机械509丝网与容器壁间结合不紧密，由于格栅浮放于支承圈上，设备运行时，造成树脂颗粒下落，混入物料中。3解决措施由于丝网在工作时与设备筒壁间结合不紧凑，导致树脂颗粒从缝隙中滑落，经过现场考察、测量，决定制作丝网压紧工装(图3)。广冬．蚺*√k托螺栓垫板图4压紧环连接方式此种改进工装使得丝网在筒环的挤紧作用下，与筒壁间保持贴紧状态，避免了树脂颗粒下落，成形后的工装如图5所示。图3丝网压紧工装示意

4、图加工制作比筒壁内径略小尺寸的筒环，使得丝网可以固定在筒壁与筒环间，将圆形托环放于图5成形后工装局部照片丝网上，选用托环上焊接螺母的方法，使螺栓穿过托环上的螺母，通过向筒环施力，将丝网贴紧在筒4结束语壁上，保证没有缝隙，使得树脂颗粒无法下落混至笔者通过对V-501MEG精制床树脂颗粒下落产品中。原因进行分析，通过制作丝网压紧工装的改进措依据上述分析，委托辽阳石油化纤公司机械施，解决了树脂颗粒混入产品的问题，保证了产品厂制作了丝网压紧工装。考虑到原设备现场已运满足预期要求，在重点装置设备的改进方面做了行，丝网压紧工装采用分体加工、现场组焊的方有益的尝试，为今后的类似设备问题处理积累了法

5、。将其中的托环和筒环加工成半圆形，筒环合一定的实践经验。口环现场对接，半圆形托环上加垫板通过螺栓连(收稿日期：2009-12．19)接，如图4所示。(上接第507页)样可以使得运转泵与备用泵和处于维修状态的真空泵完全隔离，保证了设备检维修施工的安全。4．2．5改造后新增设的放空管线，设备运转过程中作为放空线使用，在装置停车或设备检维修作业时，可作为机器本体吹扫通道，一举两得。5存在问题及注意事项改造后，真空泵运行工况良好，至今已累计运转1000h，未发现其它异常问题出现。但是考虑到增设的放空系统，可能导致排空过度，因此在设备运行中，应密切注意真空度、排气量等性能指标。当排气量下降或真

6、空度不足时，提示填料密封泄漏量已经超标，需停机更换填料；当电流比正常运行期间明显偏高时，也预示着填料密封泄漏量已经超标，需停机更换填料。(收稿日期：2009-12-11)