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1、第5期2017年10月内燃机IntemalCombustionEnginesNo.50ct.2017曲轴油封漏油原因分析及改进措施兰剑。胡必谦,郑久林,赵礼飞≥:(安徽江淮汽车集团股份有限公司技术中心,安徽合肥230601)摘要:峨轴油封是发动机的重要零部件之一,我们通过某国V发动机曲轴油封漏油的实例,结合发动机自身的结构特点、装配质量,准确找出影响漏油的原因,制定措施并加以改进,解决了曲轴油封漏油的问题。关键词:曲轴油封;密封;改进措施中图分类号:TK413文献标识码:B文章编号:1000—6494(2017)05—0
2、048—02AnalysisofCrankshaftOilSealLeakageFailuresandMeasuresforImprovementLANJian,HUBiqian,ZHENGJiulin,ZHAOLifei(TheCenterofTechnology,AnhuiJianghuaiAutomobileGroupCo.,Ltd.,Hefei230601)Abstract:Crankshaftoilsealisoneoftheimportantpartsoftheengine.Inthispaper.theca
3、useofoilsealofthecrankshaftisaccuratelyfoundthroughcaseanalysisofaChinesestageVemissionstandardsenginecrankshaftoilleakage,enginestructurecharacteristics,assemblyquality.SpecifiedimprovementmeasurestOsolvetheproblemofcrankshaftoilsealleakagearemade.Keywords:crank
4、shaftoilseal;seal;improvingmeasures0前言后维修时油封二次装配不到位。曲轴油封是发动机总成上重要的密封件,曲轴油封漏油不仅浪费机油,污染环境,而且还会加速零件的磨损,影响发动机的使用寿命。我们通过某国V发动机曲轴油封漏油的实例,结合发动机自身的结构特点、装配质量,准确找出影响漏油的原因,制定措施并加以改进,解决了曲轴油封漏油的问题。1故障现象某国V发动机售后市场出现大量曲轴油封漏油现象。通过故障里程统计发现,90%以上的故障表现在20000公里以内,见图1。通过拆解故障件发现,故障油封主
5、要有4种异常表现:唇口回油线异常磨损,见图2;油封表面有金属异物附着,见图3;油质劣化变成黑色膏状吸附在产品表面、唇口与回油线间,见图4;售作者简介:兰剑(1987一),男,湖北黄冈人,工程师,主要从事发动机的结构设计和质量改进。收稿日期:2017—05—2450403020100500010000150002000020000以』里程/公里图1故障里程统计图2唇口回油线异常磨损图3表面金属异物附着第5期兰剑,等:曲轴油封漏油原因分析及改进措施幽4表曲金属异物附着2漏油原因分析利用FTA,从曲轴油封装配工艺、零部件与图纸
6、符合程度、油封结构设计和售后维修四个大类进行调查分析确认,造成曲轴油封漏油的原因分为装配质量问题、设计质量问题和使用售后问题。2.1装配质量问题装配质量方面主要有以下几点原因:a.曲轴后端轴承面有斜纹理,纹理深浅不一,见图5。粗糙度检测结果不合格,最高为Rao.854,超过设计要求Rao.4,导致工作过程中唇口对轴密封不严和唇口异常磨损而漏油。图5曲轴后端轴承粗糙度不合格b.清洁曲轴的纱布较脏,油封装配清洁度差,见图6。且用纱布反复清洁曲轴易造成杂质残留在曲轴后端轴颈,导致唇口对轴颈密封不严而漏油。图6汕封装配清i,+i
7、度差c.装配现场工装破损严重,见图7。装配过程中易划伤油封唇口,导致漏油。2.2设计质量问题设计质量方面主要原因为回油线设计不合图7工装破损严重理,磨损后不能对磨损部位进行有效补偿,导致磨损部位密封不严而漏油。2。3使用售后问题a.使用的润滑油不符合技术要求,长期使用导致油质裂化,导致无法形成有效油膜,加速油封唇口磨损而漏油。b.售后维修时操作不规范,油封二次装配不到位,导致密封不严而漏油。3改进措施3.1装配质量改进a.严格控制曲轴采购质量,确保符合图纸设计要求,保证后油封安装轴颈处Ra0.4的要求,且磨削后无斜纹。b
8、.保证装配过程及各相关零部件的清洁度:曲轴、油封、油封安装座孔等。c.更换新的油封装配辅具,并确保完好,辅具出现破损需及时更换。3.2设计质量改进左旋平行回油线修改为左旋船形回油线,动态泵油能力能强,且回油线磨损时可起到补偿作用,能有效防止静态漏油。左旋船形回油线结构见图8。l冬I8左旋州}J眵田J油线;}’if勾3
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