高层建筑工程钢管混凝土施工工艺分析.pdf

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1、施工技术建材与装饰2015年1月高层建筑工程钢管混凝土施工工艺分析凌秀德(贵州铜仁地区建筑公司)摘要:在人们生活水平不断提高的影响下,建筑物的高度也得到了明显的增加,放眼展望,在城市中高层建筑比比皆是,已然成为当代城市建设的主要形式,而且还存在向超高层方向发展的趋势。在高层建筑工程的施工过程中,往往会运用到钢管混凝土施工技术,这项技术是近几年得到大力推广的新型组合结构,并在实际的应用中取得了十分显著的效果。本文以华夏数码中心作为主要研究对象,对钢管混凝土施工工艺进行了全面的分析,为我国高层建筑工程

2、的进步和发展打下坚实的基础。关键词:高层建筑;工程施工;钢管混凝土;施工工艺中图分类号:TU974文献标识码:A文章编号:1673-0038(2015)02-0042-02钢管混凝土组合结构具备重量小、强度大、耐腐蚀、抗冲击能接,以免发生危险。为了切实提高钢管柱的组装质量和稳定性,力强等诸多优点,在大跨度或高层建筑中得到了十分广泛的应可在钢管柱内加设衬管,宽度和厚度分别为20mm和3mm,在加用。在一般的钢管混凝土组合结构中,承担剪力的主要对象是钢设时应预留出一定膨胀间隙。牛腿,而梁柱连接位置的弯

3、矩或传递,通常运用平行双梁的形式3吊装及安装钢管柱予以承担。钢管混凝土组合结构是在以往结构体系基础上的创3.1吊装所需设备和方法新,象征着我国高层建筑工程施工技术的全面发展。施工期间,本工程施工现场运用5013塔吊,钢管柱的实际最大重量为将具有一定抗剪能力的环筋安装在钢管混凝土柱中,使环筋承2.20t,该塔吊的起重条件满足实际要求,吊装方法选为运用钢丝受一部分剪力,而环梁则承受一部分弯矩。绳对抗剪环箍进行捆绑,最后将其垂直吊起。1工程案例3.2柱脚定位和安装华夏数码中心坐落于山西省太原市平阳路。本

4、工程项目共安装之前,将预埋的钢板面清理干净,然后按照一定安装顺30层,总建筑面积约70000m2,建筑高度达百米。项目中钢管柱序,在钢板面上标记出十字线和钢管柱的半径,当底面的钢筋板的直径为700mm,在钢管柱中,浇筑了其强度为C60的混凝土,安装完成且各项检验均已确认无误之后,使用塔吊把定位器吊在钢管柱的最上端,装焊了具有一定抗剪能力的环筋,并在其外装至安装区域,之后进行粗略定位。在定位器到达指定位置以部还安装了一定尺寸(约为0.3m2)的环梁。最后将框架梁钢筋按后,定位器上的轴线需要与地面上标

5、出的轴线进行对齐,在高度照实际要求装在环梁上,形成该建筑的钢管混凝土组合结构。具符合标准之后,使用螺纹钢将其进行固定,固定完成之后,还需体的施工工艺如图1所示。运用调节螺栓对定位器的高度进行细调,确保高度检验线重合2钢管柱的制备及其组装在预定标高处,然后移动定位器,等到定位器上轴线和地面上的2.1钢管柱的制备轴线真正吻合时,上紧螺母,确认无误之后,还需使用几个短小在制备钢管柱的过程中,应确保焊接的尺寸、位置等参数符的钢筋将其进一步的固定,确保其纹丝不动。合标准。为了有效缩减施工量,提高施工质量,钢

6、管、顶板、环箍3.3钢管柱安装以及柱脚等所有部件,均统一在加工工厂内进行制作,制作成品运用吊线法检验钢管柱的实际垂直度是否满足标准。钢管柱经检验合格以后方可进入现场使用。完全就位且调柱的外皮重合在钢管柱的半径标点上时,将没有2.2钢管柱的组装钉帽的铁钉安装在钢管柱和环板的中间,使其上下两端轴线保淤需根据实际的运输和吊装能力选取最佳的钢管长度,通常持对齐状态,然后在此对钢管柱的柱身进行调整,使其划线对齐不会超过12m。于钢管进行对接的过程中,应使焊接以后的肢管在底板的十字线上,使用铁码将筒节壁的上下

7、两部分整平,并预保持平直,进行焊接时,不仅需要对几何尺寸进行严格的控制,留2mm左右的膨胀空间,同时使用千斤顶对钢管柱的实际垂直还要密切注意高温变形可能对肢管造成的影响,分段焊接时,应度进行细微的调整,在全部安装尺寸均已完全符合标准之后,工注重其对称性。焊接之前,直径较小的钢管可运用点焊对其进行作人员遵循一定对称的原则,沿着点焊的分布固定钢管柱。定位,而直径较大的钢管则应运用其他钢管焊接在其外侧,从而4环梁钢筋的制备及安装起到固定的作用,每个固定点应保持恒定的间距,以300mm为最4.1骨架成型佳

8、,而且固定点的数量不能少于三个。如果在焊接时发现焊点存环梁钢筋在完成搭建以后,为了提高实际的工作效率,通常在细小的裂缝,则需将存在裂缝的部分全部去除,然后重新焊会使用钢管作为主体完成加工架的搭设工作,以此选定环梁钢·42·2015年1月建材与装饰施工技术筋的实际位置。将焊接完成且质量合格的环箍钢筋安装在马凳处进行点焊,当混凝土的实际强度达到预期值半数时,在此对接或加工架中,按照实际大小将环箍钢筋进行放置,为了使后续的缝进行焊接。在实际的浇筑过程中,也可以不将钢管筑满,当混钢筋锚入顺

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