尚品质量和成本管理.ppt

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1、质量与成本管理尚品五金1当前经济形势欧美债务危机的延续，市场需求下降，出口订单锐减；中国上半年的GDP下降为7.8%,经济增速为改革开放以来的最低点；国内人力成本上升，产品竞争力下降，很多国外客户把采购目标转向东南亚国家(其人力成本比国内便宜15~30%),削减国内工厂订单的份额；国内成本上涨，工厂利润下降，出现接单难、甚至有单不敢接的状况，很多工厂经营困难，出现裁员甚至倒闭。2近3年来珠三角和江浙一带出现工厂倒闭潮，不少老板跑路;2012年7月17日，阿迪达斯关闭中国唯一一家直属工厂，与其合作的300家代工厂担心其会终止双方的合作

2、关系。当前经济形势3生产关系供货商工厂客户订单产品原材料订单4工厂生产关系采购原材料生产成品入库出货开料冲压机加打磨装配包装5小厂与大厂的区别共同点：都有总经理2.都有技术人员3.都有生产工人4.都有厂房，设备……不同点：大厂资金雄厚，规模大，小厂资金紧张，规模小；2.大厂设备先进，小厂设备较落后；3.大厂注重管理制度，小厂则较为灵活多变4.大厂做的是大客户，大单，小厂接小客户，小单……6工厂的竞争力大厂小厂尚品PK竞争力同类产品竞争力包括：质量、价格、功能、交货期、付款条件等，而质量和价格是最重要的因素7质量是企业的生命2008年

3、三聚氰胺的奶粉事件中，各地报告6244例患儿，158人肾衰竭，3名婴儿死亡，三鹿的几十亿无形资产荡然无存，最后破产，被三元以500万收购，一个有50多年历史的品牌轰然倒下；2010年，日本丰田汽车因脚踏板问题在全球共召回850万辆车(2009年丰田的全球销量为600多万辆汽车），仅仅在美国就支付3,200万美元罚金。8利润是企业的血液一个产品没有利润，企业不赚钱，做最多也没有用，最后也逃不出倒闭的命运。利润=价格-成本9满足客户的需求质量是基本前提，利润是终极目标；消费者的永恒观点：用最少的钱买最好的东西10质量问题的影响返工产生无

4、用工时浪费材料影响员工心态影响交货日期，增加物流成本打击客户信心，影响后续订单成本上升，费用增加利润降低，亏损，倒闭11生产管理的6要素生产机料人信息环法12人（工人和管理人员）--操作者是否已经具备相应的技能？对工作要求是否明确？精神状况如何，上班时是精神抖擞还是萎靡不振？机（设备、工具、测量仪器）--设备是否定期保养，运作是否正常，磨具、检测工具是否磨损，精度是否符合要求料（原材料、在制品）--所用的原材料是否已经到位，是否检验合格？在制品是否合格，否则就不能流到下一工序质量管理6要素分析法13法（操作方法、规章制度、工艺）--

5、操作方法、生产工艺是否成熟，有没有改善空间，测量时采取的方法是否标准、正确环（环境）--工作现场是否清洁，货物摆放是否有序，是否令人心情舒畅，增强客户对企业的信心；信息（订单信息、生产状况）--信息传递是否及时沟通，发生异常时有没有及时报告和反馈。质量管理6要素分析法14质量管理方法--走动管理（管理人员）作业人员是否按照要求操作----产前培训、讲解所生产的产成品是否合符要求，能否保证转到下一工序的产品是否合格----首样确认(厂长和总经理签字）、试产----作业过程中抽样检查了解产品的生产进度，产品的生产周期是否满足客户需要，遇

6、到异常情况要及时上报和反馈半成品是否及时转到下一工序15全面质量管理方法--PDCA循环法美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。APDC16全面质量管理方法--PDCA循环法阶段步骤备注P(计划）1.分析现状，找出问题2.找出产生问题的所有原因3.找出原因中的主要原因4.针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的在哪里执行措施由谁来执行何时开始和完成怎样完成D(实施）5.执行就是具体运作，实现计划中的内容；C(检查）6.测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现；分清哪些对了，哪些

7、错了，明确效果，找出问题A(处理）7.对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。17分析方法柏拉图，它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。生产车间管理实务色差套印不准次点花斑其他频数累计次品率2.1%18因果图又叫鱼骨图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。生产车间管理实务YXXXY=f(x)分析方法19案例：某车间生产效率一直偏低，连续三个月均在定额指标65%—75%之间。步骤一：现状为“

8、生产效率低落”步骤二：找出大方向原因，从生产的6要素着手生产车间管理实务生产效率低落环境管理人员方法材料机器生产效率低落20步骤三：找出形成大原因的小原因生产车间管理实务环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核