低酸性酚醛泡沫制备工艺研究.pdf

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1、斩建魄粉中国科技核心期刊低酸性酚醛泡沫制备工艺研究金闻,刁桂芝,王娟,,赵彤(1.中国科学院化学研究所,北京100190;2.中国建筑材料科学研究总院,北京100024)摘要:采用提高发泡温度、降低酸用量的方法,制备出低酸性酚醛泡沫。实验结果表明,在发泡温度为9O℃,吐温一8O用量为5%、石油醚用量为5%、固化剂用量为6%的条件下,制得的酚醛泡沫其性能与常规发泡工艺的相近,泡沫闭孔率大于80%,pH值大于4。关键词:酚醛泡沫;发泡温度;黏度;水含量:固化剂:闭孔率;pH值中图分类号:TU55文献标识码:A文章编号:1001

2、—702X(2014)10—0075—03Researchonpreparationoflow-acidphenolicfoamJINWen,DIA0Guizhi。,WANGJuan,ZHA0Tong(1.InstituteofChemistry,ChineseAcademyofSciences,Beijing100190,China;2.ChinaBuildingMaterialsAcademy,Beijing100024,China)Abstract:Alow-acidphenolicfoamwaspreparedby

3、improvingthefoamingtemperatureandreducingtheamountofacid.Theresuhsshowedthatwhenthefoamingtemperaturewas90℃,themassfractionofthesurfactantTween一80was5percent,theblowingagentpetroleumaetherWas5percent,andthecuringagentwas6percent,theperformanceofthelow-acidphenolic

4、foamwassimilarwiththecommonphenolicfoam,theclosedcellrateofthefoamwashighthan80percentandpHvalueofthefoamWasmorethan4.Keywords:phenolicfoam;foamingtemperature;viscosity;watercontent;curingagent;closedcellrate;pHvalue多的应用领域。0引言近年来,由于现有建筑保温材料易燃而频发火灾,耐燃性酚醛泡沫因其良好的保温效果

5、,优异的阻燃性能逐渐被好、发烟低、高温稳定的酚醛泡沫在建筑保温行业得到广泛关认识,并被广泛认可,国内外酚醛泡沫已经实现了稳定的工注和迅速发展,也被称为第三代新型保温材料。但酚醛泡沫的业生产,并且较为广泛地应用。国外酚醛泡沫生产厂家主要酸性在很大程度上限制其广泛使用,国内外研究人员在降低有英国KINGSPAN公司、日本旭化成株式会社、英国普马洛酚醛泡沫酸性方面进行了大量研究。本研究采用提高发泡克、美国西碧、英国可耐福等。英国KINGSPAN公司、日本旭温度、降低酸用量的方法,并通过研究改进树脂合成工艺,使化成株式会社的产品具

6、有韧性好、不掉渣、闭孔率高、导热系其适宜高温发泡,制备出低酸性酚醛泡沫。数低、密度低等特点,并且具有完善的施工标准和规范。国内1实验酚醛泡沫无论是在韧性、闭孔率、导热系数、密度等方面和国外具有一定差距,仍然需要不断进行研究改进,提高产品质1.1原料量,降低成本,尽可能地发挥出酚醛泡沫的优势,并能拓展更无水亚硫酸钠、苯酚:北京现代东方精细化学品有限公司;多聚甲醛:镇江李长荣综合石化工业有限公司;对甲苯磺酸:收稿日期:2014—05—20国药集团化学试剂有限公司;可发性酚醛树脂:自制;吐温一作者简介:金闻,男,1987年生,北

7、京人,助理工程师,主要研究酚醛80、石油醚:均为分析纯,国药集团化学试剂有限公司;混合树脂及发泡工艺。地址:北京市中关村北一街2号,E-maihjinwen@酸:自制。ieeas.ac.en。1.2常规可发性酚醛树脂的制备NEWBUILDINGMATERIALS·75·金闻,等:低酸性酚醛泡沫制备工艺研究苯酚与多聚甲醛的摩尔比定为l:2。首先将苯酚及碱催化从图1可以看出,随着发泡温度的升高,常规酚醛泡沫的剂依次投入装有搅拌器、回流冷凝管及温度计的三口烧瓶中。闭孔率明显下降,这是因为在树脂各项指标中黏度是影响泡60℃反应30

8、min后,升温至70℃,将多聚甲醛分5次投入,沫性状的关键因素,提高发泡温度,泡沫生产过程中物料黏度反应6h,降温,并用对甲苯磺酸溶液中和树脂pH值至7左过低,料液强度差,难以将气体包裹住,造成并泡甚至塌泡,使右,冷却出料。树脂水含量为10%~15%,分子质量为400—闭孔率降低。550,M为50065

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