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时间:2020-03-26
《数控编程与加工项目教程教学课件作者周晓宏PPT 项目11 中等复杂零件铣削.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、项目11中等复杂零件铣削学习目标:1.掌握孔系零件的编程与加工方法。2.掌握比例缩放功能和可编程镜像指令的应用3.掌握宏程序的用法如图11-1a所示为模具,如图11-1b所示为垫片,这些属于企业常见的中等复杂零件。如何加工这些比较复杂的零件呢?除了用到前面所学到的指令外,还要用到孔加工循环指令和宏程序编程,在本项目中,我们将学习孔系零件的编程与加工方法,学习应用宏程序编程的方法,将进行中等复杂零件铣削训练。a)b)图11-1中等复杂零件a)模具b)垫片任务一平底偏心圆弧槽加工本任务要求加工如图11-2所示
2、平底偏心圆弧槽,工件材质为45号钢,已经调质处理。一、基础知识1.坐标系旋转指令对于某些围绕中心旋转得到的特殊的轮廓加工,如果根据旋转后的实际加工轨迹进行编程,就可能使坐标计算的工作量大大增加,而通过图形旋转功能,可以大大简化编程的工作量。(1)指令格式。G17G68XYR;G69;G68:坐标系旋转生效指令。G69:坐标系旋转取消指令。XY用于指定坐标系旋转的中心。R用于指定坐标系旋转的角度,该角度一般取0°~360°的正值。旋转角度的零度方向为第一坐标轴的正方向,逆时针方向为角度方向的正方向。不足1°
3、的角度以小数点表示,如10°54'用10.9°表示。例G68X30.0Y50.0R45.0;该指令表示坐标系以坐标点(30,50)作为旋转中心,逆时针旋转45°。(2)坐标系旋转编程说明在坐标系旋转取消指令(G69)以后的第一个移动指令必须用绝对值指定。如果采用增量值指令,则不执行正确的移动。2.下刀方式加工槽时,常用的下刀方式有三种:(1)在工件上预制孔,沿孔直线下刀在工件上刀具轴向下刀点的位置,预制一个比刀具直径大的孔,立铣刀的轴向沿已加工的孔引入工件,然后从刀具径向切入工件。这也是常用的方法。(2)
4、按具有斜度的走刀路线切入工件——斜线下刀在工件的两个切削层之间,刀具从上一层的高度沿斜线切入工件到下一层位置。要控制节距,即每沿水平走一个刀径长,背吃刀量应小于0.5mm。刀具轨迹如图11-3a所示。(3)按螺旋线的路线切入工件——螺旋下刀刀具从工件的上一层的高度沿螺旋线切入到下一层位置,螺旋线半径尽量取大一些,这样切入的效果会更好。刀具轨迹如图11-3b所示。a)b)图11-3螺旋下刀与倾斜下刀a)斜线下刀b)螺旋下刀二、任务实施1.工艺分析与工艺设计工件坐标系原点:两偏心槽设计基准在工件Φ106外圆的
5、中心,所以工件原点定在Φ106轴线与工件上表面交点。刀具选择:采用Φ12高速钢键槽铣刀。切削用量:每层切深1mm,主轴转速S为500r/min,进给速度F为60mm/min。确定工件加工方式及走刀路线:采用内廓分层环切方式。确定编程数据点:(0,25);(-39.686,-20)等。2.程序编制加工程序:运用坐标系旋转、调用子程序功能方式进行加工程序编制。程序如下:加工程序解释O0001主程序,程序名00001N10G54G90G17G00Z60.M03S500;设定工件坐标系,快速到初始平面,启动主轴N
6、20M98P0002;调子程序O0002,执行一次N30G90G68X0.Y0.R180.;坐标系旋转,旋转中心(0,0),角度位移(180°)N40M98P0002;调子程序O0002,执行一次N50G69G00X0Y0Z60.;取消坐标系旋转,快速回到起始点N60M05;主轴停N70M30;程序结束O0002子程序,程序名O0002N10G90G00X0.Y25.;在初始平面上快速定位于(0,25)N20Z2.;快速下刀,到慢速下刀高度N30G01Z0.F60;切削到工件上表面N40M98P0003L
7、5;调子程序O0003,执行5次N50G90Z60.;退到初始平面N60X0.Y0.;回到起始点N70M99;子程序结束,返回到主程序O0003子程序,程序名O0003N10G91G01Z-1.F30;增量值编程,向下切入工件1mmN20G90G03X-39.686Y-20.R40.F60;逆时针切削图中圆弧轮廓N30G91G01Z-1.F30;增量值编程,向下切入工件1mmN40G90G02X0.Y25.R40.F60;顺时针切削图中圆弧轮廓N50M99;子程序结束,返回到主程序3.装夹刀具4.装夹工件
8、工件装夹:采用三爪卡盘装夹工件。5.输入程序6.对刀7.启动自动运行,加工零件,机内检测工件8.测量零件任务二孔系加工本任务要求运用数控铣床加工如图11-4所示孔系零件,毛坯尺寸为100mm×100mm×20mm,材料为45号钢。a)b)图11-4孔系零件图a)零件图b)实体图一、基础知识1.孔加工循环的动作孔加工循环一般由以下6个动作组成,如图11-5所示。图11-5孔加工循环的6个动作动作(1):刀具在X轴和Y轴定位。动作
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