企业生产物流系统概述.ppt

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1、第九章企业生产物流湖北经济学院法商学院工商管理系2009年3月30日教学目的了解JIT、MRPII的管理原理;掌握基本MRP、闭环MRP的原理与方法。2教学重点与难点重点:MRP的原理和应用难点:JIT系统与MRP系统的结合。3教学提纲第一节企业生产物流系统第二节MRP的原理和应用第三节JIT的原理和应用第四节案例4第一节企业生产物流概述资源市场消费市场供应物流企业物流分销物流储存物流信息流图9-1企业物流模型图(企业)废弃物流返品物流回收物流5一、企业生产物流定义企业物流是指在企业生产经营过程中,物品从原材料供应,经过生产加

2、工,到产成品销售,及伴随生产消费过程所产生的废旧物资的回收和再利用的完整循环活动。6二、企业生产物流的构成图9-1企业生产物流系统图7二、企业生产物流的构成1、供应物流:是企业为组织生产所需要的各种物资供应而进行的物流活动。2、生产物流:是指企业按生产流程的要求,组织和安排物资在各生产环节之间进行的内部物流。3、销售物流是企业为实现产品销售,组织产品送达用户或市场供应点的外部物流。4、回收物流是指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。5、废弃物流是将经济活动中失去原有使用价值的物品,

3、根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存等,并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动。8三、企业内部生产系统示意图(1)企业生产有四个过程,它们互相联系、不可分割的。均包括1、物料搬运过程;2、存放、或停歇等待过程。图10-2汽车装配线物流简图9三、企业内部生产系统示例图10-3汽车装配线物流示意图10第二节MRP的原理和应用MRPI(MaterialRequirementPlanning,物料需求计划);MRPII(ManufacturingResourcesPlanning,制造资源计划)一、MRP的产生过程1

4、965年美国的J.A.奥列基博士(Dr.JosephA.Orlicky)提出独立需求和相关需求的概念,并指出订货点法只适用于独立需求物资。美国生产管理和计算机应用专家OliverW.Wight与GeorgeW.Plosh首先提出了物料需求计划MRP。IBM公司首先在计算机上实现了MRP处理。随后,MRP经历了一个由基本MRP、到闭环MRP、再到MRPⅡ、再到MRPⅢ的发展过程。11二、MRP的原理图9-4基本MRP逻辑图主生产进度计划MPS物料需求计划MRP主产品结构清单BOM库存信息生产任务单采购任务单我们要制造什么?我们有

5、什么?我们需要什么?生产作业计划采购计划12二、MRP的原理1、MRP的任务从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物流(原材料、零部件等)以需求量和需求时间(相关需求)根据物料需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)的时间13二、基本MRP的原理2、基本MRP的依据(输入文件)主生产计划(MPS);物料清单(BOM);库存信息。3、MRP的输出文件生产任务单采购任务单144、主产品A的出产计划表MPS由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。如果是自己加工,就形成了

6、加工任务单。如果是向外采购,就形成了采购任务单。表9-1主产品A的出产计划表MPS项目:A(0级)提前期:1周次12345678计划出产数量2515206015155、库存文件表9-2库存文件品名期初库存量计划到货量到货时间到货数量A20110315540750B10110C170D5110166、物流清单BOM(主产品结构文件)图9-4自行车产品结构图BOM自行车LT=2车架(1)LT=3车轮(2)LT=2车把(1)LT=4车胎(1)LT=7轮圈(1)LT=5辐条(42)LT=40层1层2层17三、基本MRP的运算与案例:计

7、算逻辑(一)MRP处理过程:输入提前期L、期初库存量H0;输入出产计划G(t);输入计划到货量S(t);计划库存量H(t):H(t)=H(t-1)+D(t)+P(t)-G(t)净需求量N(t):N(t)=0当H(t)>=0N(t)=H(t)的绝对值当H(t)<0,且H(t-1)>=0N(t)=H(t)-H(t-1)当H(t)<0,且H(t-1)<0计划接受订货量P(t):P(t)=N(t)计划发出订货量R(t-L):R(t-L)=P(t)18(二)案例某企业生产的最终产品A的主生产计划(MPS)如下表。产品所需的各种物料及其提

8、前期见产品结构文件(BOM)。其中A没有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5。A没有预计到货。B在第一周预计到货10,C在第二周预计到货10。试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。19已知:A产品的主生产计划MPS1234567891011A1015AB(1)

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