波峰浸锡培训教材.doc

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1、13/14一．目的：全面掌握锡条、波峰浸锡工艺和设备性能，保证设备正常运行，减少设备故障发生，从而更有效地保证品质。二．适用范围：1．从事调试锡炉的组长和技术人员。2．从事测试锡炉温度即打印温度曲线的组长和技术人员。三．定义：1．故障：指设备影响了生产、品质、设备性能指标，需专业人员进行排除的异常。2．简易故障：指一般的作业人员自己能动手排除的异常。四．权责：1．技术员：1.1负责故障的及时联络、分析、排除；1.2负责对员工日常保养、定期保养的指导和确认；1.3负责锡炉的定期保养。2．作业员：2.1负责故障的及时联络；2.2负责简易故障的及时排除；2.3

2、负责设备的日常、定期保养。3．相关组长：3.1负责故障的及时联络；3.2负责简易故障的及时排除；3.3负责每天对首件浸锡品效果的确认；3.4负责员工日常、定期保养的指导和确认。五．内容：1．关于锡条及助焊剂简介：①有关助焊剂简介见M-T-016《P板工艺》P42～43。②公司常用的锡条有日本减摩公司生产的H63A-B20产品，其化学成分如下：13/14SnPbSbCuBiZnFeAlAsCd62～64残余量0.30以下0.05以下0.05以下0.003以下0.003以下0.005以下0.03以下0.005以下Sn-Pb相图如下：图1锡-铅相图2．波峰浸锡

3、炉简介：详细内容见M-T-016《P板工艺》P39～42。3．双波峰焊原理：双波峰焊可用于焊接高密度元件基板，一个为紊流波，另一个为平稳的整形波，如图2和图3：图2表面安装技术用的双波峰焊的图解说明13/14图3表面安装技术用的双波峰焊的实况图在双波峰焊系统中，波的紊流部分确保足够的焊料越过基板表面，防止了漏焊。液体锡通过狭窄的喷嘴以较高的速度被泵打了上来，从而使焊料进入各密集空间和元器件死角，防止逸气效应和遮蔽效应。喷嘴的指向与印制板运行方向相同。但仅靠紊流波不能保证焊接质量，焊点处会留下许多不规则的多余焊料，这就需要由第二个波来整形。第二层平波可除去

4、第一个紊流波造成短路、尖刺、假焊。焊槽方式的种类(1)平浸方式a．手浸方式手浸方式是用手将被焊接金属浸入焊槽中，进行浸锡。b．自动浸方式这种方式是用传送带自动将被焊接金属浸入焊槽中浸锡。自动浸方式有以下2种：①一边移动一边将被焊接金属浸入液面②上下移动浸入液面焊槽与手浸槽没有区别但①的槽要长一些。图自动浸方式的原理①移动式②上下式（2）波动方式13/14焊槽内设导管，利用叶轮从其一端的喷嘴流出溶化的焊锡，制作波浪然后水平移动印刷配线板进行浸锡，这种方式的特征是焊锡的温度和组织要均一化。（3）梯级方式是美国RCA社开发的方式，从倾斜面的数个凸部上流出溶化焊

5、锡，作数个波浪一边让印刷配线板移动，一边让其接触其波浪进行侵锡。侵锡的氧化物发生较多。（4）喷射式将熔化的焊锡从非常细的喷嘴中喷出来，把熔化焊锡作为高波，选择性的焊接印刷配线板的一部分。在微型电阻和电容进行波峰焊时，由于这些元件和基板形成锐角，使得逸气和漏焊成为两个主要问题。逸气（如图4），一般认为是由于助焊剂烘干不充分而造成的，这可由图4片状元件进行波峰焊时的逸气现象13/14提高预热温度加以消除。若在表面安装焊盘上开排气孔，也可用与通孔安装焊接相同的机理来减少逸气问题。产生漏焊的原因是由于被焊元件本身对其后的端焊头产生遮蔽作用（图5）．隔不够大，后面

6、元件的端焊头也会产生遮蔽作用。图5表面安装元件进行波峰焊时产生的漏焊辅助装置助焊剂涂布装置将印刷配线板焊接前，通常涂布助焊剂时有下列方式；a）发泡式将设有多孔硅石、素瓷或者小孔的金属、烧结金属及作为筒状埋入助焊剂中，往其送压缩空气使其发泡、用导管使其发泡。发泡装装置的原理助焊剂泡导管有孔圆筒压缩空气b）波动式用水泵等，使助焊剂流动，制作波浪c）滚轮式13/14利用滚轮转动，或者使与印刷配线板的摩擦一起运转，涂布助焊剂。d）毛刷式用毛刷涂布的方式e）其他喷射式、浸式（手动场合多）等4．波峰浸锡工艺要求：详细内容见M-T-016《P板工艺》P43～P45。5

7、．温度曲线打印管理方法：详细内容见M-QS-010《温度曲线打印管理作业指导书》。6．波峰浸锡炉操作方法。6.1概况：LSEQ-300型双波峰焊锡机，配备了松香喷涂装置，是设计用来完成免洗线路板的短脚贴装插入部品类焊接的新型焊机。采用微电脑全自动控制，可自动检测PCB的大小、准确喷雾、节约原料、减少污染。机中所有部件都通过控制面板集中操作，控制箱中装有定时器，使开机自动定时开关机；机内温度实时监测，实现温度控制自动化；采用转速表使输送链的速度直观；另设有基板冷却系统和外接抽风排气系统，改善操作环境。6.2控制面板直观图：13/14预热器温控器锡炉温控器输

8、送链传动速度链条调速器纵波马达调速器PRE-HEATERCONVEYORSWIN