原材料及塑胶料检验规程.doc

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1、才佥验规程文件编号：编制：技术科审核：批准:发布日期：二00三年一•月实施tl期：二00三年一月目录第一章原材料检验第一节检验制度第二节总则第三节圆铜线的检验第四节聚氯乙烯的检验第五节不合格原材料的处理第六节相关质量记录及表格第二章过程检验第三章成品检验第一节总则第二节电线电缆机械物理性能试验方法第三节电线电缆电气性能试验第四章包装技术条件第一节检验制度1.凡进厂的聚氯乙烯、聚乙烯、圆铜丝，辅料经检验或验证方可入库。2.辅助材料如填充料、绕包带、钢带、铜带等，入库时应山检验人员进行验证，核对型号、规格、数最是否与产品合格证符

2、合。3.检验方法按国家现行标准或供需签订的技术协议实施。4.主要原材料进厂应有供方的合格证和质量保证书。检验人员按检验规程检验或验证。铜丝采用抽样试验，删-料采用验证方法。5.检验员填写检验结果通知单交仓库。合格的原材料按手续入库；不合格的山仓库通知供销科联系供方处理。6.质检人员应督促仓库做好不合格原材料的处置工作，并作好记录。第二节总则1.2.3.3.13.23.3适用范围适用于生产电线电缆用聚氯乙烯、聚乙烯、铜丝及辅料的进厂扌由样检验、定期抽样或验证。检验批的确定同一生产厂家、同一天进厂、同一个规格定为一个检验批。试验

3、与判断样本应根据检验规程的试验项目进行试验或验证，将试验结果与标准比较。目或项验格检合构不机对测,。检样批送抽格须次合目二不项第为验行断试进判艺应应匚,,分时时部当任何一项试验结果不合格进行检测,如仍出现不合格山于本厂的测试设备有限，送“兄弟”单位检验=第三节圆铜线的检验1・抽样规定1.1本试验方法引用标准：GB3953-83电工圆铜线；GB4904-85裸电线试验方法；GB3048.4-94电线电缆电性能试验方法导休直流电阻试验。1.1装盘铜丝：100盘以下抽収3盘；100盘及以上抽取5盘。每盘抽取—个样本。1.2成捆铜丝

4、：10捆以下抽収2捆；10捆及以上抽取4捆。每捆抽取—个样本。2.试验方法2.1试验的环境温度为10〜35°C,有控制要求吋为23±5°C。2.2试验类型抽样试验：按原材料批量抽取成圈或成盘的导体，并从其上截取试样进行的试验。2.3尺寸测量2.3.1测量工具a千分尺：外径千分尺符合GB1216-75《千分尺》规定，测力应为0.75〜1.25N,导体直径和尺寸标称值大于0.5mm测力应为1〜3N。b示值误差：应根据尺寸的精度要求规定采用相应的量具。标称尺寸(mm)示值误差(mm)呆具名称0.101〜0.25±0.002微米千分

5、尺0.251以上±0.004微米千分尺10.00及以上±0.050游标卡尺2.3.2试样制备a实心圆导体：根据检验批次从每个样本上截取不小于1米长的试样。b在成圈或成盘的样本上直接测最吋，应离端头至少1m;在成捆试样±测量吋，应在两端离端头至少200mm处分别进行。每个试样测量三处，各测量点Z间的距离应不小于200mm。2.3.3测量步骤a直径：在垂直于试样线轴的同一截面上，在相互垂直的方向上测量,至少在试样的两端和中部共测量三处。b截面积：按线性截面尺寸计算。直径数据采用上述"步骤得出。2.3.4试验结果a直径：〒Xi式中

6、：Xi：第i次测量数值mmn:测量次数。b圆铜线标称直径的允许偏差应符合下表规定(mm)。标称直径d偏差0.020--0.025±0.0020.026亠-0.125±0.0030.126--0.400±0.0040.401--14.00±l%d计算时尺寸为0.020〜1.000“者保留三位小数，大于1.000mm者保留两位小数。尺寸偏差值取标称值与尺寸实测平均值(X)之差。cf值用同一截面上测量的报大值与最小值之差定义。试验结果取三个截面上测得的直径差值之最大值作为f值。f值应不超过标称直径偏差的绝对值。d简单截面试样实心圆

7、铜导体截面：S=7id2/4mm2计算时直径0.020〜1.000mm者保留四位小数，大于1.000mm者保留两位小数。2.4拉力试验2.4.1试验设备：拉力试验机，示值误差不大于±1%。2.4.2测量范围：00.100〜01.000mm,超过01.000mm的单丝每年送英他厂家做一次定期抽样试验。2.4.3试样制备a取样：从外观检查合格的每个样品一端截収试件3根，试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度，取样时应尽量避免试件受到拉伸、扭转、弯曲或其他机械损坏。b矫直试件：小心用手工校直，必要时允许将试件放在木垫上用木槌轻轻

8、敲直。c标出标距长度：在平直的试件中部标出原始标距长度200mm,标志方法应不致使试件产生早期断裂，标志线应细而清晰，标距长度误差为±0.5mmo2.4.4试验步骤a将试件夹持在试验机的钳口内，标志线应露出在钳口处。夹紧后试件的位置应保证试件的纵轴与拉伸的中心线重合。b选定速度：拉力机拉伸