印刷银胶厚度DOE分析.doc

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1、意力（广州）电子科技有限公司EELY■ECWTechnologyLfd18000印刷银胶厚度参数DOE分析一、实验H的：针对银胶印刷厚度，研究分析影响银胶印刷厚度的各种因子，首先通过第一•阶段实验找出影响银胶印刷厚度的显著因子，再通过第二阶段实验去寻找最优参数组合。二、实验分析特性要因分析:三、第一阶段实验设计1、因子水平对照表水平因子水平一水平二交互作用A刮刀压力A1A2AB印刷间隙B1B24_C刮印速度C1C2D刮刀角度E1E2<—◄―E覆墨速度F1F2F膜厚D1D2G网版目数G1G2A2、点线图3、正交表NO

2、ABCDEFG1221112221221112312221214112122252221211611121227221211182122112921112121012122121121211211212112211311111111411222111522222221621122214、数据测量说明：A、本次实验以检查银胶厚度变化來统计找出主要影响因子。B、印刷银胶厚度变化为木次实验评价的重点特性。C、本次实验是以350网忖、膜厚为9um的网版制作，设定印刷H标厚度为9um。NOABc【）EF（；DATA1().-1

3、51302()30010300620.25160203008300130.251602230010250040.231602040010300-250.251602()400s250■160.231302230010300-370.45130223008250580.43160223008300190.431302040083003100.25130224008300・2110.431602030010250■3120.251302040010250・1130.23130203008250・3140.23160224

4、008250-415().1516022400103004160.43130224001025035、方差分析A、银胶厚度來源自由度SeqSSAdjSSAdjMSFPA175.57174.12374.12320.530.002B137.75137.05437.05410.270.013C13.3173.3993.3990.940.360I)10.0270.0190.0190.010.943E10.0280.0190.0190.010.943F10.0290.0190.0190.010.943G13.3993.3993

5、.3990.940.360e82&8772&8773.610合计15119.000S二1.89991R-Sq二80.08%R-Sq(调整)二63.66%B、整理并合并上表來源自山度SeqSS；AdjSSAdjMSI*卩A175.57174.12374.12320.530.002B137.75137.05437.05410.270.013e1335.67732.3526.874合计15119.000S二1.89991R-Sq二80.08%R-Sq（调整）二63.66%査表F>12.2时,则该项为显著。C、贡献率分析非常

6、显著因子为：A显著因了：B显著因了累计贡献率为80.08%刮刀压力卬刷间隙其他匸二I贡献率T—累计贡献率6、第一阶段实验结论木次实验可以看出影响印刷银胶厚度的最主要的两个因子为：刮刀压力和印刷间隙。四、第二阶段计划为了能找出最佳的量产检验条件，故将第一•阶段实验找出的显著因子A、B再进行第二阶段实验，希望能更有利的条件以进行管制，在此改以多水平方式配置，再以ANOVA进行解析。1、因子水平对照表水平一水平二水平三交互作用AAllA12A13◄BB11B12B13V因子—水平123A(KG)234B(mm)3452、正

7、交表实验NOAB123211321422532633713831912实验NOABDATA1238.62117.63218.9422953210.5633127138.28319.99128.13、实验数据4.方差分析DATA的方差分析，在检验中使用调幣的SS來源自由度SeqSSAdjSSAdjMSFPA216.068916.0689&034421.170.007B21.18221.18220.59111.560.316误差41.51781.51780.3794合计818.7689S二0.615991R-Sq=91.

8、91%R-Sq（调整）二83.83%查表得：F〉5・9,从以上得到A还是显著因子，但在因子选择上可以优先选择因子A的水平。5、第二阶段结论经过第二阶段实验，所有因子都是显著原因，刮刀压力和印刷间隙对印刷银胶厚度影响比较大。根据丄面数据可以设定最优参数为A2B2,即为刮刀压力为3KG,印刷间隙为4mm,印刷厚度为9」“m。五、实验确认对最优参数进