汽轮机润滑油更换标准.doc

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1、如何决定运行中的汽轮机油是否需要更换 1．电厂运行中汽轮机油质量标准国内关于电厂运行中汽轮机油质量标准目前是GB/T7596-2000标准，见表1：表1—电厂运行中汽轮机油质量标准GB/T7596-2000项目设备规范质量指标试验方法外观 透明目测运动粘度40℃，mm2/s 与新油原测偏离≤20%GB/T265闪点（开口），℃ 与新油原始测值相比不低于15GB/T267机械杂质，% 无目测颗粒度1）250MW以上报告1）SD/T313或DL/T432酸值未加防锈剂油加防锈剂油动mgKOH/g ≤0.2≤0.3GB/T264或GB/T7599液相锈

2、蚀 无锈GB/T11143破乳化度，min ≤60GB/T7605水分4），mg/L200MW以上≤100GB/T7600或200MW以下≤200GB/T7601起泡沫试验，ml250MW以上报告2）GB/T12579空气释放值，min250MW以上报告3）SH/T0308 备注：1) 参考国外标准控制极限值NAS1638规定8～9级或MOOC规定6级见附录A(提示的附录)，有的300MW汽轮机润滑系统和调速系统共用壹个油箱，也用矿物油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标；2) 参考国外标准，极限值为600/痕迹mL；3) 参考国外标准，控制

3、极限值为10min；4) 在冷油器处取样，对200MW及以上的水轮机油中质量指标为≤200mg/L；5) 对200MW机组油中颗粒度测定，应创造条件，开展检验；由上表可知，不同装机容量的汽轮机组，对油质要求是不相同的。如250MW以上的机组提出了油品清洁度、水分、起泡性和空气释放性要求。  2．L-TSA汽轮机油换油指标1996年由中国石化总公司制定了SH/T0636-1996L-TSA换油标准见表2。本标适用于设备完好运行正常的汽轮机组中润滑油的换油指标。所提出的6项指标有一项不合要求就应换油。表2—L-TSA汽轮机油换油指标项   目换油指标

4、试验方法粘度等级（按GB3141）324668100----40℃运动粘度变化率，%超过±10本标准3.2酸值，mgKOH/g增加值大于0.1SH/T264氧化安定性，min低于60GB/T0193闪点（开口），℃低于170185GB/T3536破乳化值，（40-37-3）ml，54℃1），min大于4060GB/T7305液相锈蚀试验（合成海水）低于轻锈GB/T11143注：1）当使用100号油时，测试温度为82℃。3.2 40℃运动粘度变化率X（%）按式（1）计算：X%=(v2－V1)／V1×100%--------(1)     上表中，V

5、1---表示新油40℃运动粘度 V2---表示运行油40℃运动粘度然而石化总公司提出的换油指标并未为全国电厂所接受。其原因是，电厂用油质量变差是需要综合考虑的。如：油品外观、颜色、浊度、泡沫、乳化情况、沉淀物等。以破乳化为例，油质乳化一般要有三个条件：即水分、乳化剂及高速搅拌，而水分是主要条件。但有的电厂使用国产汽轮机油，运行十七年，酸值0.19mgKOH/g，从外观看，油的颜色很深，但油质仍透明，不乳化，原因是不漏水。有的电厂使用美国汽轮机油，运行几十年，酸值已超过运行指标，油色也很深，但油质仍透明，虽然破乳化指标也超标，而运行中油不乳化，其原

6、因也是该机组不漏水。这充分说明油质乳化主要是由机组漏水引起的。所以若机械照搬SH/T0636-1996换油指标的规定(有一项不合格就换油)，既不利于电厂长周期运转，其换油费用也不是一笔小数目。3．电厂对使用油更换时间的判断1) 综合判断：酸值连续上升；表面张力显著下降；旋转氧弹显著降低；油泥出现；乳化层牢固；容易起泡；颜色连续升高5个单位等。2) 考虑换油：a、全酸值超过0.3mgKOH/g              b、旋转氧弹在50分钟以下    a、b中有一项不合格则需换油。