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1、承認確認作成三和国际有限公司制訂日期:2005.05.01模具維修管理辦法文件編號:SH20050501制訂部門:生管课版次:01頁次:1.目的:1.1加強模具維修流程之管制,掌控模具維修進度.1.2保證模具維修品質,提高生產效率.2.範圍:三和量產之模具維修.3.權責:3.1模具問題點提出:品保部、成形課、生技課.3.2模具維修:模具維修課.3.3模具試模量產:生管課、成形課.4.定義:量產模具:經客戶判斷MTOK之模具.5.內容:5.1作業流程(附後)5.2作業內容說明:5.2.1模具出現異常需維修,由成形課、品保部、生技課提出問題點,開立“模具維修申請單”經主管確認後,下
2、發到模具維修課.5.2.2模具維修課事務接到“模具維修申請單”在“模具維修進度管理表”上登記後編號,交於主管與生技對策檢討,並根據所需型修內容排定納期,再由事務送至生管確認納期.5.2.2.1模具維修申請單編號原則:□□□□□□□□□□□流水號:編號001從開始日期:從01日期開始月份:從01月份開始年份5.2.3維修擔當接收“模具維修申請單”後,依維修內容進行修改,具體如下:5.2.3.1維修擔當根據維修內容確定工件加工工序,需求時間、加工方法及注意事項,填寫“模具制造派工單”呈主管審核依“模具維修申請單”排定之納期進行工作安排.5.2.3.2隨時了解加工進度,注意並防止加工
3、中可能出現之問題,及時采取措施補救.5.2.4事務發放派工單及模具維修進度掌控,其具體工作如下:5.2.4.1事務拿到維修擔當所寫“模具制造派工單”時對派工單進行編號,並記錄在“模具制造派工單管理表”上.再依“模具制造派工單”加工之加工工序,分別派至各加工小組,小組擔當在“模具制造派工單管理表”上簽字以示簽收此單,並確認加工指示是否與實物相符,再分派給各加工作業員.5.2.4.2派工單編號規則:以流水帳號歸檔,每月存檔一次,編號從01開始.5.2.5有寸法要求之工件,每道工序加工完成後,事務須送至QC檢查,檢測結果記錄在“模具寸法測量表”上,并將“模具寸法測量表”附在派工單後面
4、,經QC擔當確認、維修擔當確認後,方可轉下一道工序,對于3D電极由維修擔當確認後,送至部門主管處認可後方可派工放電,放電組需有維修擔當確認的“模具放電加工指示單”方才可進行加工.5.2.6各工件加工完成後,維修擔當組立模具;模具組立完成後請維修主管確認,確認結果記錄“模具維修申請單”上,OK後模具上架,並知會相關部門.5.2.7試模量產5.2.7.1模具完成後,維修事務將“模具維修申請單”送至所開單部門,并在“模具維修進度管理表”上簽收並確認模具狀況,是否需求試模.如要試模,生技課需開“成形試模聯絡報告書”,由生管排定納期協調機臺,成形課根據模具緊急度安排試模量產,試模樣品經品
5、保判定OK後進行量產或送樣,NG則重新修訂.5.2.7.2如不需求試模,下回量產時成形課生技至模具維修課拉模具需附上“模具維修申請單”連同“初品票”一並給予品保確認,若判定OK量產,NG則模具重新修訂.6.使用表單:6.1模具維修申請單6.2模具維修進度管理表6.3模具制造派工單6.4模具制造派工單管理表6.5模具放電加工指示單6.6模具寸法測量表6.7成形試模聯絡報告書6.8初品票7.參考文件:參考外來表單7.1模具放電加工指示單模具維修作業流程圖:OKOK異常回饋主管NGNG量產或試模資料歸檔模具確認生產執行工作分配接收模具排定下模日模具技術檢討確認流程權責單位相關說明使用
6、表單成形課生技課品保部模具維修課生技課生管課成形課模具維修課模具維修課主管事務維修人員模具維修課主管生管課成形課生技課品保部模具維修課問題點填寫附略圖及樣品維修人員與技術確認模具狀況,檢討對策生管確認納期排定上下模日維修單審核確認依維修單內容分配給各維修人員依模具維修內容修改,依生管納期合理調整模具維修申請單模具維修進度管理表模具維修申請單模具維修申請單模具制造派工單模具制造派工單管理表放電加工指示單模具維修申請單模具維修申請單成形試模聯絡報告書初品票問題點提出
