预应力混凝土箱梁施工中关键技术探究

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1、预应力混凝土箱梁施工中关键技术探究　　摘要：预应力混凝土箱梁因为其良好的整体性、较大的刚度、行车舒适等优点，在公路建设的桥梁施工中被广泛应用。为了提升预应力混凝土箱梁的施工质量，就要对其施工中的关键技术进行研究，并做好控制工作。文章在对预应力混凝土箱梁的施工过程及其施工中常见的问题进行讨论的基础上，分析预应力混凝土箱梁施工中的地基的处理和支架的设置、混凝土施工以及预应力施工这几个施工关键技术，对其施工中要点进行分析，希望对预应力混凝土箱梁施工工作有所帮助。关键词：桥梁工程；预应力；箱梁；混凝土中图分类号：K928

2、文献标识码：A0引言我国的公路建设规模不断扩大，使得桥梁的建设越来越多，而预应力混凝土箱梁因为其良好的整体性、较大的刚度、行车舒适等优点在桥梁工程中广泛被应用，尤其是高速公路的跨线桥。而预应力混凝土箱梁的施工质量好坏对整个桥梁的最终质量有着较大的影响，再加上预应力混凝土箱梁的施工过程复杂、影响施工质量的因素众多，所以对其施工技术进行研究就十分有必要。1预应力混凝土箱梁施工概述81.1基本的施工工序预应力混凝土箱梁的施工过程相对较为复杂，整个施工工序如下：施工前期准备；对基底进行处理，包括计算地基的承载力，处理深度

3、的确定以及处理措施的选择；根据设计的预留拱度以及设计标高来搭设支架；按照规范要求进行模板的安装；支架的预压，来检验支架的可靠程度，使支架中的安全隐患得以消除，也能对地基的承载能力进行检验；对腹板钢筋及底板钢筋进行绑扎，并进行波纹管的安放；浇筑腹板和底板的混凝土，浇筑要尽可能一次完成，并对其进行养护；翼板和顶板混凝土的浇筑并养生；箱梁的预应力张拉施工；最后进行支架和模板的拆除，对施工场地进行清理。1.2施工中常见的问题8预应力混凝土箱梁施工中常见的问题主要是以下几点。首先是箱梁的表观质量较差。主要变现形式为箱梁的混

4、凝土整体颜色不一致，底板的平整性不好，模板的接缝处明显有痕迹，而且存在麻面、蜂窝甚至漏筋的现象。这与要求的混凝土表面光洁、颜色一致等外观要求相差甚远，也是施工中常见的一种问题。其次是控制梁体的标高过程中误差过大。造成这种情况是因为支架的不均匀沉降或者沉降过大，与预计的沉降有出入；或者是支架自身设计不到位，超出其承载能力、稳定性以及变形范围。再者是预应力施工中张拉不到位、应力束的定位有误差、压浆质量不合格等，使得预应力效应不能达到设计要求，对桥梁的受力造成影响。最后是桥梁的主体出现裂缝，使得梁体的承载能力降低甚至是

5、梁体报废。所以施工中要对关键的施工技术进行控制。2施工关键技术2.1地基的处理及支架的设置预应力混凝土箱梁施工中一个基础的工作就是对支架设置处地基的处理。处理完成的地基，应该能够承受支架荷载、施工荷载的共同作用，避免出现沉陷的情况。首要工作是箱梁以下的施工场地沿着桥长和桥宽范围内采取整平压实措施，并保证原地面的良好排水，夯实过程中要尤其重视桥梁墩柱的基础位置，以保证箱梁的底模处地基的整体性。依据施工中对地基的要求，平整、碾压完成后的地基上要进行水泥稳定碎石基层铺筑，并且铺筑范围稍微超出梁宽度范围4m左右。排架以及

6、底模板的支撑施工时，一般排架选用碗口式支架，在处理完成的地基上，参照支架的排拒，铺筑一定尺寸（一般为30cm×25cm×15cm）的预制混凝土块作为支架的基础，碗口架架设在基础上面，碗口架上的方木尺寸为15cm×15cm，方木的架设间距一般为30cm，并铺设箱梁底模。底模铺设过程中要严格控制其标高，使其在设计要求规定的范围内。8浇筑混凝土前要用恒载对支架和模板进行预压，使支架、模板的变形以及对地基的引起的沉降量降低。预压过程中，可以在碗口支架中加设横杆，预压的材料选择混凝土块或者砂，其用编织袋装预压材料对其支架进

7、行预压。一边浇筑混凝土，一边卸载同等重量的预压材料。2.2混凝土的施工（1）选择混凝土原材料。施工中要严格控制原材料的质量，尤其要注意水泥的安定性、碱集料的含量、砂中的含泥量等，这些对最终混凝土箱梁的质量有很大的影响。水泥尽量选择干缩量小、保水性好、质量稳定的硅酸盐水泥，且水泥用量不要超过5000kg/m³；同时控制混凝土的水灰比不超过0.5；为了使混凝土有良好的施工性能，避免出现离析情况等，可以适当加入减水剂；混凝土的初凝、终凝时间分别控制在4~5h、6~7h；而施工中要严格按照设计的配合比进行施工，

8、必要时进行试配，只有强度满足要求了才能使用。混凝土施工过程中一定要注意碱集料反应，避免工程建设完成后出现混凝土“爆炸”而导致的工程事故。它主要是混凝土集料中的活性矿物与其中的碱性溶液发生反应，生成了碱-硅酸盐凝胶，且遇水会膨8胀，导致其体积增大，进而造成混凝土的开裂、剥落，直至最终的破坏。所以施工中要控制混凝土选用的水泥中碱性物质含量，且避免活性的骨料使用，另外也尽可能减