【精品】空冷支架施工方案.doc

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1、空冷支架施工组织设计1.工程施工范:空冷岛范I韦I内的钢筋混凝土柱及基础。2.工程概况空冷支架柱共32个，在A排外四列式布置，第一排距A轴15.9米，横向间距23.78米，纵向间距22.5米。柱高37.5米，柱外径4.0米，壁厚0.4米。3施工方案空冷支架基础为现浇钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土管状支架柱。位于范围内。1230T(A=228.75〜387.75、B=1357.40〜1428.74)主要实物工程量为:混凝土:1200m3空冷碗柱施工是本工程的难点和重点,其施工难度大，同时殓外观质量耍求高，耍达到清水镜面混凝土，模板拼缝耍有规律、不明显、表面不做

2、任何处理即可达到装饰效果。模板使用大型定型钢模板，每节高度3肌空冷支架柱为独立空心I员I柱，电厂建成后直接裸露在主厂房A列前面,不再进行下一道工序的装饰与装修，混凝土的外表工艺质量直接体现着整体电厂施丁•丁•艺的全貌。模板采用特制的拼制专用圆型钢模板翻模施T。为确保混凝土能够达到清水镜而混凝土的工艺水平，加T后的模板必须满足模板的工艺标准。3.1.主要施工机械、劳动力安排基础土方回填施工完毕后，沿纵向在空冷支架柱中间布QTZ63式塔式起重机两台，见平面布置图，以满足空冷柱段施工用模板、钢筋、钢管等材料的水平和垂直运输。在柱段施工前平整好施工场地便于运输车辆的

3、畅通行使，以加快工程的施工进度。管理人员5人、木工40人、钢筋工司30人、殓工20人。3.2.主要施工工艺空冷柱段采用清水镜面磴工艺。模板采用特制的拼制专用圆型钢模板翻模施工。混凝土工程施工采用口动搅拌站，混凝土搅拌运输车、汽车泵和拖车泵泵送碗入模。3.3、主要工序施工方案1）钢筋工程为加快工程进度，确保工程质量，钢筋的连接釆用多样性，纵向钢筋连接直径在①28（含①28）以下的现场采用电渣压力焊，①28以上现场连接采用直螺纹连接，车间加工采用闪光对接焊连接。环向钢筋宜采用焊接接头，采用绑扎接头时搭接长度为45d,同一截面的钢筋接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的

4、间距应大于50d并大于1米。环向钢筋混凝土保护层30mm,柱顶板35mm。1.1直螺纹连接工艺流程及丝头加工和检验钢筋连接施工过程由两部分组成：钢筋丝头加丁和钢筋连接。其T艺流程是：钢筋端面平头一剥肋滚轧螺纹一丝头质量检查〜利用套筒连接一接头检查〜完成。岗筋端部平头应使用台式砂轮片切割机进行切割，用钢筋剥肋滚轧直螺纹机完成钢筋丝头加工，检验合格后，耍用专用的钢筋丝头保护帽对丝头进行保护，以防止螺纹在钢筋搬动或运输过程屮被损坏或污染，用扳手或管钳对钢筋或套筒拧紧时，要保证外露丝扣的要求，以消除螺纹间隙，减少接头残余变形量。加T前的准备a、凡参于接头施丁•的操作

5、丁•人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考试合格后方可持证上岗。b、钢筋先调直后再下料，切口端而耍与钢筋轴线垂直，不得有马啼形或挠曲，不得用气割下料。c、厂家提供的套筒应有产品合格证，两端螺纹孔均应有塑料保护盖；套筒规格应有标记。按钢筋规格调整好滚丝头。直螺纹丝头加T：A、按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压形程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度（具体加工耍求见下表）B、加工钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低T0°C时，应掺入15~20%的亚硝酸钠，不得用机油作为润滑液或不加润滑液直接套丝。C、操作工

6、人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙形是否饱满、无断牙、禿牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。直螺纹丝头的加丁•检验经自检合格的丝头，应由质量按理部人员随机抽样进行检验，以500个同种丝头为一检验批，随机抽检10%进行复检.加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。螺纹丝头牙型检验标准：牙型饱满、无断才、秃型缺陷，且与牙型规的才烈吻合,牙齿表面光洁为合格品。螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品直螺纹接头的连接及检验8、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的规格必须一致，

7、接头丝扣最多外露广2扣。b、连接钢筋吋应对正轴线将钢筋拧入连接套筒，接头完成后，应使两个丝扣在套筒中央位置相互顶紧。c、每一台板接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格是否一致，对接头的每一验收批在工程结构屮随机截取3个试件，接设计耍求的接头性能等级做单向的拉伸试验。1.2钢筋电渣压力焊连接工艺和检验工艺流程：钢筋断面平头清理f安装夹具->安装钢筋一装焊剂->焊接->冋收焊剂->卸夹具->敲掉药皮。电渣压力焊焊接参数的选择见下表电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接电流时间(S)电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t

8、l电渣过程t214200-22012316200-2