[精品]斜梢的机构动作与设计要项.doc

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1、斜銷的機砌作與設計要項滑塊是爲了解決倒勾(undercut)而發展的模具機構，其基本原理是將模具開閉的垂直運動，轉向成水平運動。斜銷與滑塊最大的不同，在於其動作的驅動力來自於頂針板的動作，而非如滑塊般利用公母模板開關的動作。由於斜銷必須利用頂針板的驅動動作，因此斜銷的設計會與頂針行程有關係，而這也是斜銷設計與滑塊設計最大的不同點。斜銷機構由下列幾項基本機構加以組合而成各項機構詳細說明如下斜銷機構設計參數EH設計重點：斜銷基本上屬於頂出系統的一種變形，因此斜銷設計第一考量爲頂出行程EJH。頂出行程要考慮三個要項：1、頂出行程

2、EJH必須能夠將成品頂出分模面，因此其距離必須大於成品高度H2、頂出行程不能太長，太長的話會讓斜銷掉出模具。因此實際頂出行程EH必須小於斜銷高度。爲了安全，設計者可以在頂針板上安裝限位塊，確保頂出時其頂出距離只有EH。3、頂出行程配合斜銷角度，必須能夠讓成品倒勾位脫離模具，因此實際頂出距離EH*tan（斜銷角度0）必須大於倒勾行程S4、爲了確保成品頂出時斜銷留在模具內的距離足夠長，不會讓斜銷脫離模具，因此斜銷高度LH至少要是成品高度H的兩倍LH>=2H>EH>HEH*tanO>S斜銷的各種變形1、斜頂（基本型）設計斜銷時，

3、必須在頂針板安裝斜銷滑塊，相對的在頂針板上會佔用較大的位置。但是，某些產品由於倒勾處較多，如果一i安裝的話頂針板的空間會不足以安放斜銷滑塊'因此產生如下圖的變形設計。斜頂的設計，基本上是將原本位於頂針的斜銷滑塊改做在斜銷本體上，如此可以減少在頂針板上的加工。但是，設計上考量的重點會相對增加。另外，由於斜頂機構在頂出及退回時會在斜銷滑塊位施加極大的應力，在斜銷滑塊位會比較容易損壞°成品高度較低時，斜頂頂出分模面的距離不多,因此斜銷導軌可以不用作。成品高度較高時，斜頂就必須做斜銷導軌，避免頂出時斜銷脫離分模面過多造成合模不易。

4、設計斜頂時，盡量讓斜頂高度小於或等於公模仁，避免在模座上進行加工，以減少加工次數。如此•來，模仁高度或許會需要做增減'這是設計人員必須特別注意的地方°如上圖,由於斜銷高度比模仁高，導致多餘的加工。設計人員應該視情況調整模仁高度。2、斜頂斜銷/I3、斜頂（底座打Pin）8■3900I6L.打Pin固定34.Dol—*

5、5D.DD・y；二59・.卜

6、一

7、/44・30Q以l

8、打Pin固定的斜銷設計與滑動底座的斜銷設計重點相同，但是對於鉗工組裝上會比較容易。如果沒有特殊要求，廠內所有的斜銷盡量採用這種型式的設計方式O斜銷與頂針的設

9、計重點如果成品（如下圖A處）已安裝了斜銷，在成品斜銷左右兩側（約20mm處）盡量不要安裝頂針。成品於該處的頂出就由斜銷獨力完成。由於頂出時，斜銷的動作會比頂針稍慢'如果頂針離斜銷太近，成品一部份被斜銷拉住，一部份乂被頂針推出，很容易會造成成品頂白（如右圖）。