斜销机构设计

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1、斜銷機構設計AngleLifterDesign2005.03.30.斜梢設計斜梢是模具的機構之一,設計前先對產品結構作一系統分析,根據產品結構,為處理一些倒勾而引入的機構（處理倒勾的機構還有滑塊）那么滑塊與斜梢的不同在哪里呢﹖斜梢與滑塊的其本原理都是將模具開模時垂直方向的運轉換為水平方向的運動,其最大的不同﹐在于其動作的驅動力來源不同:斜梢主要靠頂針板運動而動作﹐并非像滑塊是靠公母模開閉的運動而動作.因此斜梢的設計與頂針板行程有關系,這就是斜銷設計與滑塊設計最大的不同點.斜銷機構由下列幾項基本機構加以組合而成各項機構說明如下:斜銷機構動作斜銷本體斜銷座以P螺絲鏈接以Pin

2、鏈接斜銷斜度面成型面斜銷機構由下列幾項基本機構加以組合而成：斜銷設計(AngleLifter)斜銷(為處理成品內部倒勾的機構)斜銷為成品倒鉤的處理方式之一﹐其種類有﹕1.整體式2.兩段式3.母模斜銷斜銷設計參數(Parameter)A.斜梢行程=倒勾距離+縮水量+安全值(1.5～3mm)B .斜梢角度tgθ(3。~22。)=C.檢查斜梢后退時是否有干涉。斜銷設計參數(Parameter)1.EH>H2.EH*tanΘ>S3.PH-CH>EH4.PW=LW+(2~4)mm斜梢設計要點設計要點：斜銷基本上屬於頂出系統的一種變形，因此斜銷設計第一考量為頂出行程EJH。頂出行程要

3、考慮三個要項：1、頂出行程EJH必須能夠將成品頂出分模面，因此其距離必須大於成品高度H2、頂出行程不能太長，太長的話會讓斜銷掉出模具。因此實際頂出行程EH必須小於斜銷高度。為了安全，設計者可以在頂針板上安裝限位塊，確保頂出時其頂出距離只有EH。3、頂出行程配合斜銷角度，必須能夠讓成品倒勾位脫離模具，因此實際頂出距離EH*tan(斜銷角度θ)必須大於倒勾行程S4、為了確保成品頂出時斜銷留在模具內的距離足夠長，不會讓斜銷脫離模具，因此斜銷高度LH至少要是成品高度H的兩倍LH>=2H>EH,EH*tanθ>S頂針式斜銷(兩段式）斜銷導軌成型面斜銷導軌斜銷滑動位頂針定位直身面成型

4、面導向槽斜銷滑動“T”型槽斜銷本體頂針頂針定位實例<一>我們在設計斜銷時，首先考慮的是採用何種方式更適於把倒勾頂出，如左圖倒勾處較多，但成品倒勾行程不大，成品高度不深。用頂針式在公模板和頂針板佔用面種小不會使各斜梢產生干涉因此我們可以採用如下圖設計方式。如左圖“a”：成品大小:240*287*7.4斜銷：22支倒勾行程：0.65mm圖“a”倒勾實例<二>用頂針式的斜銷，斜銷一般都做導向槽，在無干涉的情況下，頂針使用直徑為6以上為宜，頂針在公模板上不能避空！目前我廠LCD前框大都用頂針式的斜梢！實例<三>如左圖所示：A:道向槽的寬度（3~8)mmB:斜梢的寬度（倒勾位的寬度

5、+（5~8)mmC:直身位的深度（5~10)mmD:斜梢的斜度（3。~8。)實例<四>一般情況下我們所設計的斜梢伸至模仁底面即可，但有時由於不夠行程等因素，故我們在設計時須延伸一段在公模板裡面如左圖所示：產品高度為10mm,實際頂出行程為20mm,在設計斜梢時成品面端做一直身位有便於加工和配合！直身位深度一般從分型面往下10mm左右,頂針須定位。斜銷與頂針的設計重點頂針需大於20mmA斜銷頂針如果成品（如下圖A處）已安裝了斜銷，在成品斜銷左右兩側（約20mm處）盡量不要安裝頂針。成品於該處的頂出就由斜銷獨力完成。由於頂出時，斜銷的動作會比頂針稍慢，如果頂針離斜銷太近，成品

6、一部份被斜銷拉住，一部份又被頂針推出，很容易會造成成品頂白（如右圖）。斜銷座式斜銷(單節式）斜銷本體斜銷底座以Pin鏈接以P螺絲鏈接成型面斜銷斜度面實例<一>上固定板母模板公模板下固定板斜梢座斜梢由Pin與斜梢座聯接﹐斜梢座固定在上頂針板。此斜梢運動較穩,但斜梢座占頂針板空間,可用于斜梢較少的模具。上固定板母模板公模板下固定板斜梢座上頂針板下頂針板實例<二>如右圖所示：此成品倒勾行程太長，我們採用斜銷延伸至頂針板的方式來增大斜銷行程，相對應的斜銷座隻須做一小段即可！在設計斜銷時我們盡可能不要把斜銷設計在成品的靠破面上和成形位上(會變形），如在成形位上必須做脫模斜度！(如下

7、圖所示）倒勾實例<三>不好好直身面圖“a”實例<四>節省空間作處理倒勾斜梢實例<五>圖“a”如圖“a”所示此倒勾採用斜銷座方式的斜梢頂出，但是在頂出時有可能會與成品肋相干涉，我們在設計時斜銷的厚度會很薄，頂出時強度不夠，會頂斷，固隻有採用斜銷的材質為SKD-11進行熱處理以加強它的韌度！倒勾整體式斜銷斜梢斜梢座道向塊耐磨塊定位柱（Pin)整體式斜銷適合於成品大而深，倒勾行程大的成品，在設計時斜銷的厚度不能太窄,(如太窄強度不夠，易斷)。實例<一>圖a倒勾拆斜梢圖a中“”表示有倒勾拆斜梢,斜梢數量如此之多,可考慮用下面所講的斜梢