【精品】项目二斜导柱侧抽芯机构.doc

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1、项目二斜导柱侧抽芯机构一、教学目标1.通过对册料模屮斜导柱抽芯机构的工作过稈分析掌握力的基木概念、力的基木性质、力对点之矩、受力分析和力的平衡方程2.会对斜导柱抽芯机构进行受力分析并计算槊•件的脱模力和抽芯力3.培养学生严谨的工作作风和分析问题、解决问题的能力二、学习任务1.分析斜导柱侧抽芯机构屮侧型芯、导柱和滑块的受力2.计算斜导柱侧抽芯机构的脱模力和抽芯力模块一导柱的受力分析一、教学目标1.通过对舉料模屮斜导柱抽芯机构的工作过稈分析掌握力的基木概念、力的基木性质、力对点之矩和受力分析2・会对斜导

2、柱侧抽芯机构进行受力分析3.培养学生严谨的工作作风和分析问题、解决问题的能力二、学习任务分析斜导柱侧抽芯机构（图2-1）屮侧型芯、导柱和滑块的受力。三、解决任务（-）斜导柱侧抽芯机构的工作过程图2-1斜导柱分世抽芯原理图1-楔紧块2-定模座板3-斜导柱4-销钉5-侧型芯6-推管7-动模板8-滑块9-限位描块10-弹簧11-螺钉图2・1表示斜导柱分型抽芯机构工作原理。它具有结构简单，制造方便，安全可靠的特点，因而是最常用的一种结构形式，图中与模具开合方向成一定角度的斜导柱3固定在定模朋上，滑块8可以在

3、动模板7的导滑槽内滑动，侧型芯5用销钉4固定在滑块8上，开模时,开模力通过斜导柱作用于滑块上，迫使滑块在动模导滑槽内向左滑动，直至斜导柱全部脱离滑块，即完成抽芯动作，制品由推出机构屮的推管6推离型芯，限位描块9、弹簧10及螺钉11纟H•成滑块定位装置，使滑块保持抽芯后的最终位置，以确保再次合模时，斜导柱能顺利地插入滑块的斜导柱孔，使滑块冋到成世时的位置。在注射成型时，滑块8受到型腔熔体压力的作用，有产生移位的可能，因此用楔紧块1来保证滑块在成型时的准确位置。（-）侧型芯的受力分析当册料制品收缩包紧侧

4、型芯时，脱模的受力情况如图2・2所示，型芯有脱膜斜度。图2-2脱模时型芯的受力Fm尺“一制品与侧世芯之间的摩擦力：Fy—因制品收缩产生对侧熨芯的正压力：F—克服包紧力和摩擦力Fm适成阻碍所需的脱膜力；。一脱拔模斜度。舉料制品在冷凝收缩时，对侧型芯产生包紧力，抽芯机构所需的抽芯力，必须克服因包紧力所引起的抽芯阻力及抽芯机构机械滑动时的摩擦阻力，才能把活动型芯抽拔岀来。对于不带通孔的壳体制品侧抽芯，抽拔时还需克服表面大气压造成的阻力。在抽拔过稈屮，开始抽拔的瞬时，使制品与侧型芯脱离所需的抽拔力称为起始抽

5、芯力，以后为了使侧型芯抽到不妨碍制品推岀的位置时，所需的抽拔力称为相继抽芯力，前者比后者大。因此计算抽芯力时丿M以起始抽芯力为准。（三）斜导柱的受力分析斜导柱常用的结构形式如图2-3所不。斜导柱在丁作过程的受力情况可近似地简化为图2詔a,其一端为固定端约束。在开模初，导柱与滑块全血结合，如不考虑斜导柱与滑块孔间的摩擦力，其受力图如图2・4b所示。％为滑块对导柱的正压力。图2・3斜导柱常用的结构形式图2-4斜导柱的力学模型简图及受力（四）滑块的受力分析滑块在工作屮受到抽芯所需的开模力、斜导柱的支承力和

6、水平方向抽拔侧型芯时侧型芯对滑块的抽芯阻力的共同作用。图2・5滑块的受力Fz—抽拔侧型芯所需要克服的抽芯阻力:几一抽出侧型芯所需要的开模力；F；。一斜导柱对滑块的支承力（即：滑块对斜导柱正压力的反作用力）。Id相关知识（-）力的概念1.力的定义力的概念來自于实践，人们在劳动或日常生活屮推、拉、提、举物体时，肌肉会收缩,进而人们逐渐产生了对力的感性认识，大量的感性认识经过科学的抽象，并加以概括，形成了力的概念。力是物体Z间的相互机械作用。这种作用对物体产生两种效应，即引起物体机械运动状态的变化和使物体

7、产生变形。前者称为力的外效应或运动效应，后者称为力的内效应或变形效应。如果我们所考察的是质点，作用于其上的力所产生的效应在于使其产生加速度。如果我们考察的是刚体，则作用于其上的力，有使刚体的移动状态和转动状态发生改变的效应，并分别称为力移动效应和转动效应。如果我们考察的是一个变形体，那么作用于其上的力所产生的还将有变形效应。力的作用离不开物体，因此谈到力时，必须指明相互作用的两个物体，并口要根据研究对象的不同来明确受力体和施力体。实践证明：力对物体的作用效应取决于力的大小、方向和作用点，这三个因素称

8、为力的三要素。当三要素中有任何一个改变时，力的作用效应也将改变。力的方向包含方位和指向两个意思，如铅垂向下，水平向左等。作用点指的是力在物体上的作用位置。一般说来，力的作用位置并不是一个点而是一定的面积。但是，当作用面积小到可以不讲其大小时，就抽彖成一个点，这个点就是力的作用点，而这种作用于一点的力则称为集屮力。2.力的表示方法力是既然是-•种有大小和方向的量，所以力是矢量（简称力矢）。（1）力的图示法常用一带箭头的线段表示。如图2-6所示。线段长度初按一定比例尺表示