产品质量责任认定管理办法.doc

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1、受控状态分发号四川南骏汽车有限公司产品质量责任认定管理办法编号：编制：审核：批准：二〇〇七年十月二十五日发布二OO七年十一月一日实施产品质量责任认定管理办法1总则1.1根据国家法律法规要求和相关标准及我公司《产品质量检验规范》特制定本产品质量责任认定管理办法。1.2本办法必须在三检制的基础上，实施责任认定。1.3本办法适合四川南骏汽车有限公司生产的所有汽车产品。本办法未涉及内容，由技术中心、质量部采用等效或另行认定。2术语2.1合格品指经自检和互检后送交专职检验验收，完全符合国家标准或企业标准的产品。2.2返工合格品指产品

2、部分不符合技术要求或质量要求，经加工或返修、复修后，达到国家标准或企业标准的产品。2.3不合格品指产品质量特性和技术要求不能满足规范和规定，但材料尚可用有的产品。3检验控制点根据公司实际情况，为了有效控制产品质量，设置下列质量控制检验点：①原材料、配套件、外协件；②车身骨架校正；③蒙皮焊装；④涂装、图案；⑤内饰、空调、暖风、电器、VCD、ABS等；⑥调试、路试性能；⑦综合检验（检测线）；⑧车身密封（淋雨试验）。4、专职检验员分工及试验进货物资检验：负责三类、四类底盘、进厂原材料、配套件、外协件的检验（玻璃、玻钢件、内饰件除

3、外）。钣金检验：负责骨架合装，车身分总成加工件、蒙皮组焊及车身总成交车检验。漆工检验：负责化工原料、磷化处理、底漆、中涂、腻子、面漆、图案检验。总装检验：负责底盘改装、车身二次吊装、内饰、车内所有电器及内装进货物资，车辆密封性检验。车辆动态试验：负责进厂三类、四类底盘热试、调整及完工车辆动态性能检验、产品试验工作。总检：负责指导各专职检验专检的业务及检测线、排放、灯光最终检验。5、质量责任认定及分类要求5.1凡经专职检验人员检验合格后，流入下工序：5.1.1下工序操作者经自检、互检出现问题较大，即时反映，可以拒绝接收，并作

4、记录。对上工序操作者进行相应等级100%处罚，上工序专职检验处以50—100元罚款，并由上工序操作者返工。5.1.2下工序操作者未仔细进行自检、进行互检或发现问题仍盲目操作，也不反映，下工序操作者处以相应等级100%罚款，上工序专职检验处50—100元罚款。5.1.3凡属于生产条件限制而产生返工合格品的，该工序无条件进行返工复修。5.1.4由于图纸资料的影响而出现质量问题，在限期内解决，追究设计人员责任，处以50—100元罚款。5.1.5质检员已检定不合格的原材料、配套件、零配件质检员不签章，不得入库。书面通知配套部限期解

5、决，如若强行安装、使用，出现问题，由相应车间负责，并处相应等级100%罚款。5.1.6已出公司的车辆，出现质量问题，销售部即进反馈回公司。技术中心、质量部汇总配套厂方的问题，以“质量信息卡”方式反馈给配套部，并提出配套厂整改意见或停止进货意见。5.1.7由于用户提出特殊要求，公司已确定生产（签合同后）所出特殊条件的质量问题，比照本办法相应等级处罚。5.1.8新产品试制车辆，出现的质量问题，只能作1—3次整改期。整改期免予处罚。5.1.9成熟产品，操作者重复在一个地方出现问题，第2次加倍处罚，第3次通过培训再教育,仍不能达到

6、要求的,辞退。5.2凡未经专职检验员检定，又未填写“质量检验表”和“检验交接卡”的，所出现的质量问题，下工序承担全责和相应等级全额罚款。6、质量责任等级扣罚表，见表1、表2。表1整车制作责任分类单位：元/台次等级处罚全额工序一类二类三类焊装车间底架50100500排、立架(侧骨架、顶骨架、前后围骨架)50100500外履盖(蒙皮)50100500焊接质量100200500防腐、密封前处理：清洁、打磨、除油；脱脂、磷化100200500涂装车间车身接缝处理喷胶、发泡、打密封胶原子灰刮灰、打磨底漆、中涂、面漆、图案总装车间电器

7、（ABS、VCD、暖风）50100500空调1002001000装饰、座椅、扶手杆50100500侧玻、门玻50100500前后风窗1002001000发动机、底盘1002001000车身及零部件损伤、脏污表2单件制作责任分类单位：元/件类别处罚金额加工件性质一类二类三类普通件50~100100~200300安全件重要件200300600出现废品扣处操作者该单件全部报酬+材料费+表2罚款。7、对试车员的管理7.1、凡是该车（产品）能直接反映出的问题（如缺水、缺油、严重漏气、缺胶条、装饰条缺零部件、漏水、漏油、电路短路、各类

8、表指示极其不准、制动差、方向发摆、发卡、沉重等）不认真路试，试车公里达不到要求的；无“试车（动态）检验表”和“交接卡”的，除扣出该车试车费外，并处每台车50~200的罚款。7.2、试车员路试后，开据“返修复检单”，交生产部安排人员解决，作业车间接单后一般问题4小时内解决，中大问题8小时内解决。路试人员进