首件三检管理制度.doc

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1、首件三检管理制度文件编号：TR/ZD-Z02-006-2012版次：0/C受控号：受控状态：编制：日期：审核：日期：会签：日期：批准：日期：二〇一二年二月日发布二〇一二年二月日实施首件三检管理制度编号TR/ZD-8.2.2.3-2011页数共页页次1更改状态■0/C□1/C□2/C□3/C1.目的：通过检验首件产品状态是否符合图纸设计要求，对工序过程是否处于受控状态加以识别；保证产品质量、防止产品在生产加工过程中出现批量不合格品。2.适用范围：本制度规定了生产过程中首件三检的目的、条件、程序、应用和责

2、任。主要应用范围是冲压产品、仪表产品、饰件产品、灯具产品；货箱产品应对重要工序进行三检。3、术语3.1首件：每班次开始生产或更换工序后的1-3个零件均属首件。3.2三检：自检、互检、专检。3.3自检：由操作者自己按照图纸和工艺要求检验所生产的产品。3.4互检：由他人（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验.3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。4、首件三检条件4.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。4.2有现行有效的工艺规程等技术文件。4.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。4

3、.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。4.5操作者、检验员有上岗操作证。5、工作程序5.1首件产品经操作者自检，并在产品上用黑色笔做标识。5.2班组长互检(或操作者互检)，并在产品上用黑色笔做标识。5.3检验员专检，在“产品”和“检验记录本”首件三检管理制度编号TR/ZD-8.2.2.3-2011页数共页页次1更改状态■0/C□1/C□2/C□3/C上签字或盖章，对有顺序号的首件需记录顺序号。对无顺序号的零件，首件三检后，由操作者存放在指定区域，直到本班次结束与其它合格产品一起

4、转交到下道工序。5.4当首件三检不合格时，有关技术人员应查清原因，采取针对性措施，重新加工首件并进行三检6、首件三检的应用6.1凡有下列情况，产品必须进行首件三检。6.1.1每个工作班开始。6.2.2生产中更换操作者。6.2.3生产中更换或重新调整设备和工装。6.2.4设计图样或工艺规程做了更改。6.2.5启用新的样件。6.3首件三检不能取代生产过程中的巡检。7、相关内容7.1操作者自检合格转入正常生产后，如检验员在巡检时发现不合格，产生的损失由操作者全部承担。2操作者和检验员首检合格后转入正常生产，

5、后续产生的产品不合格将按30%考核检验员，70%考核操作者。7.3若操作者未按操作规程等标准要求进行生产，检验员有权拒绝首检，所有不合格损失由操作者承担。8、相关文件：8.1不合格品控制程序9、质量记录：9.1检验记录10、本制度内容由品质管理部制订并负责解释。首件三检管理制度编号TR/ZD-8.2.2.3-2011页数共页页次1更改状态■0/C□1/C□2/C□3/C