作业指导书配料范文.doc

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1、作业指导书配料范文　　浙江豪威客食品饮料有限公司标题配料岗位操作及作业指导版本A/O文件编号GY/HWK-03-011.备料1.1按批生产指令领取原辅料，并核对质量、数量。　　1.2检查外观，发现色泽、风味不合格或有异物/异常等及时报告和反映给有关部门，等待处理。　　1.3相关记录《生产任务单》、《领料单》2.作业前准备2.1领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽，按规定进入车间，详见《卫生管理规范》。　　具体程序如下2.1.1进入更衣室，先换工作鞋，并摆好自己的鞋于个人鞋柜上。　　2.1.2换上已消过毒的工作服，戴好工作帽，穿戴整齐标准,头发不能有

2、外露部分。　　2.1.3双脚踩踏通过充满消毒水的消毒池。　　在洗手区，先用清水冲淋双手，再将肥皂涂抹手上，搓洗使其充分气泡，用小刷子刷洗手指尖。　　再用清水冲淋双手，干手器吹风口处吹干或檫干双手。　　放双手于手消毒器下，将消毒液充分喷洒于手部。　　2.1.4经手消毒后，方可进入工作区域。　　2.1.5工作中途出入车间，先按次序换下工作服，并摆放整齐，再次进入车间，需重新按此程序进行。　　2.1.6更衣室内个人物品和工作服的摆放要遵照定置定位原则，保持更衣室整洁卫生。　　2.1.7下班后换的工作服需清洗后，挂在更衣柜中，以待消毒。　　2.1.8每天生产结束

3、后，清洗干净消毒池，清理更衣室。　　2.1.9每班生产前，需专人更换新配制的消毒液。　　2.2检查机台工作环境卫生并清理机器障碍物。　　2.3检查理瓶机、水处理、热水灌、气水混合机、均质机、杀菌机、灌装机、喷码机、套标机等机器设备，查看各种开关是否在正常状态，以保证生产时运作正常。　　2.4检查水、电、气等是否到位，配料连接好管道，配料、灌装岗位详见《清洁消毒规范》2.5相关记录《生产前重点检查项目表》3.水处理3.1.检查过滤设备各部件，确保设备正常运行，处理后的水能满足生产要求。　　3.2.开机前分别对预处理的产水（即RO主机进水）进行检测（参见《R

4、O水进水标准》），当水质符合RO主机进水要求时方可进入RO系统。　　3.3第一级RO系统开启RO进水阀，全额打开RO浓水排放阀及RO产水排放阀（自动模式装态下，电磁阀会自动打开），关毕产水出水阀后，开启电源,启动高压泵，先使高压泵（电动慢开阀同步缓缓打开）在低压下（0.30~0.5MPa）冲洗RO膜15分钟，彻底清除RO膜内保护液；并检查和确认高低压管路、阀门无渗漏现象；压力表工作正常。　　，再调节RO浓水排放阀，随着RO浓水排放阀门逐步关小，产水流量逐步增大，浓水排放流量逐步减少，系统内压力逐步升高，达到1.0~1.5MPa时，将压力稳定下来，检查RO

5、浙江豪威客食品饮料有限公司标题配料岗位操作及作业指导版本A/O文件编号GY/HWK-03-01产水和RO浓水排放流量，并通过调节相应阀门，使净水流量及回收率、脱盐率达到装置的设计要求,RO进水阀及RO浓水排放阀，使产水和浓水排放流量比例约为（7.5:2.5）；正常工作压力范围为1.0-1.5MPa；产水流量约为25000L/小时；浓水排放流量约为9000L/小时；产水脱盐率≥97%；并再次检查和确认高低压管路、阀门无渗漏现象；压力表工作正常。　　全部符合要求后开启RO产水阀，关闭RO产水排放阀。　　至此装置可投入正常运行。　　特别注意在RO运行时，决不允

6、许同时关闭RO产水阀与RO产水排放阀。　　3.4检查反渗透和纯水箱出口处紫外线是否开启。　　3.5水光杀菌待确认杀菌强度调整60千焦/平方厘米，循环并运转正常时，回流后开始配料。　　、注⑴处理设备组，使用一段时间后，要进行维护与检查。　　⑵砂棒过滤器依据过滤效果与使用期限，连续使用1年更换滤棒；⑶活性炭过滤器使用一周后，需反冲洗一次，依据处理效果与使用期限，连续使用1年更换滤料，如设备长期不用，应将滤料全部取出，清洗设备，滤料清洗干燥后，密封保存在阴凉干燥处；⑷微孔膜过滤器使用一段时间后，应停机反冲清洗滤芯，恢复到原来的过滤能力，当滤芯使用一段时间后，过

7、滤能力下降20%后，需更换滤芯。　　3.6设备详情及其他注意事项参见《反渗透说明书》和《水光杀菌说明书》。　　3.7相关记录《反渗透操作记录》《杀菌机运行记录表》4.配料4.1前准备4.1.1勺、工作台、电子称、不锈钢桶、盆等用具清洗消毒后待用。　　4.1.2将电子称调整校准。　　4.1.3依据生产计划数量，按配方进行称量。　　4.2按生产任务要求生产投料。　　4.3投料时必须核对品名（或代码），投料人应在生产记录上签字。　　4.4前处理4.4.1在化料缸中加入300公斤的纯净水，加热至95℃。　　投入三氯蔗糖、柠檬酸和香精，充分溶解后，保温8分钟（温度

8、≥92℃）后泵入定容缸。　　同时，打开纯净水阀，将纯净水排放后，转入定容缸。