专项实训指导书任务书.doc

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1、专项实训指导书任务书　　秦皇岛职业技术学院机电工程系机械教研室专项实训任务书实训题目机械加工项目设计1.实训时间安排共六周时间,每周完成一个子项目2.实训的主要内容机械加工工艺综合实训，一般选择一件中等复杂的机械零件，按照大量生产类型，规划设备、人员岗位，制定工艺规程、设计专用刀具、量具、夹具等。　　提交的内容主要包括以下六个方面（原始数据包括零件图纸、单件价格、年产量）。　　1)零件工艺分析。　　包括零件的作用、主要表面的加工方法，初步拟定毛坯类型和工艺路线。　　按照年产10万件的规模规划车间、设备、工装、

2、人员岗位、工资总额和生产流动资金等。　　2)机床设备准备。　　按照两班制确定所需各种机床的数量、型号、价格。　　包括下料机床，粗、精加工机床（车铣刨磨钻等）。　　主要设备采用数控机床，便于工序集中，保证质量。　　论证机床产能、按照生产流水线布置设备。　　3)工艺装备准备。　　为了提高生产率，所有重要尺寸都采用专用量具（极限量规）测量，尽量采用专用夹具，专用刀具等，要求设计三套量规、主要刀具的几何参数分析、选购刀柄、刀杆、刀片等，并论证性价比。　　4)工艺文件。　　包括工艺过程卡片，主要工序的工序卡片（包括数控

3、编程）5)夹具设计图纸和说明书6)经济效益分析（工时费、材料费、设备折旧、工装成本等）　　3、项目小组（每组三人）项目负责人成员要求1）、三人分工合作，组长负责安排任务，工作量尽量均衡，每组交一份材料，答辨确定个人成绩，每周答辩一次。　　2）、每周四下午三点在五号楼数控实训室集中辅导、答疑，考勤。　　4.项目分解列表时间章节工作内容涉及科目查找资料上网关键字撰写报告内容字数第一周零件分析、工艺规程设第一天第二章第1节2.1.12.1.2第二章第2节2.2.12.2.22.2.　　31、了解生产类型　　2、分析

4、图纸零件的材料　　3、了解零件的作用　　4、分析零件图纸上的要求　　5、全面掌握零件的结构特点　　1、金属工艺学　　2、机械制造工艺学　　3、机械制造技术　　4、机械设计基础　　5、机械制图　　1、金属材料手册　　2、机加工工艺手册　　3、机械制图手册　　43、相关科目教材　　1、大量生产　　2、切削性能　　3、灰铸铁　　4、强度　　5、硬度　　6、零件名称　　1、计算零件重量　　2、描述不同生产类型的工艺特点　　3、零件材料的牌号、机械性能、用途及当前市场价格　　4、零件材料的切削特性。　　5、说明零件在产

5、品中或在部件中的作用及其工作条件　　6、解释图纸上的技术要求　　7、说明零件各表面的加工要求，包括尺寸精度、形状及位置精度、表面粗糙度要求　　8、论述在保证使用性能的前提下零件各表面加工要求是否经济合理　　9、论述零件结构的工艺合理性（说明是否合理的原因）不少于八百字计第二天第二章第3节2.3.12.3.2第二章第4节　　1、了解毛坯的制造方法和工艺特点　　2、分析毛坯的机械加工余量（即零件的总加工余量）　　3、学会绘制毛坯简图　　1、金属工艺学　　2、机械制造技术　　3、机械制造工艺学　　4、机械制图　　5

6、、机械设计基础　　6、AutoCAD　　1、金属材料手册　　2、机加工工艺手册　　3、机械加工余量手册　　4、机械制图手册　　5、相关科目教材　　1、根据零件具体情况选择毛坯种类，并从零件材料的工艺性及零件对材料性能的要求、零件的结构形状与尺寸、生产纲领及生产类型、现有生产条件、充分考虑利用新技术、新工艺、新材料等方面论述理由。　　2、查表得出毛坯各尺寸的机械加工余量和公差　　3、绘制毛坯简图　　4、用粗实线标出毛坯外轮廓，点划线标出零件外廓　　5、标出毛坯尺寸和相对应的零件尺寸不少于八百字A4图纸一张第三天

7、第二章第5节第三章第1节　　1、掌握根据零件的加工质量选择各表面的最终加工方法　　2、复习定位基准的分类　　3、掌握粗、精基准的选择　　1、机械制造工艺学　　2、机械制图　　3、机械设计基础　　1、机加工工艺手册　　2、机械制图手册　　3、相关科目教材　　1、粗基准　　2、精基准　　1、确定零件各表面最终加工方法　　2、论述选择理由（图纸上各表面加工精度和表面粗糙度要求、形位精度要求）、过程　　3、确定工艺过程中的粗、精基准　　4、说明选择粗、精基准的理由不少于五百字第四天第三章第2节第三章第3节3.3.13

8、.3.23.3.33.3.　　41、了解各种加工方法能达到的加工经济精度　　2、掌握工序集中和分散的原则　　3、掌握机械加工阶段的划分　　4、熟悉加工顺序安排的原则　　4、综合确定工艺路线　　1、机械制造工艺学　　2、机械制图　　1、机加工工艺手册　　2、机械制图手册　　3、相关科目教材　　1、工序集中　　2、工序分散　　1、分析零件各表面加工经济精度　　2、根据加工经济精度论述零件各表面加工方案