【精品】习指导书高级钳工实训指导书高级钳工实训指导书.doc

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1、【精品】习指导书高级钳工实训指导书高级钳工实训指导书　　实训一平面锉削（制作长方块）　　一、教学要求　　1、掌握平面锉削时的站立姿势和动作。　　2、懂得锉削时两手用力的方法。　　3、掌握用刀口直尺、直角尺检查平面度、垂直度的方法。　　4、懂得锉刀的保养和锉削时的注意事项。　　二、设备、材料、实习图　　1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、铜丝刷、毛扫、刀口尺、直角尺、高度游标卡尺。　　2、材料:62×42×5铁块　　3、实习图技朮要求　　（1）锉削姿势、动作正确、规范。　　（2）各加工面平面度允差0.05；垂直度允差0.05；表面粗糙度允差Ra≤3.2μm。　　三、实训步骤与工艺要点　　

2、1、将实习件正确装夹在台虎钳中间，要求锉削面高出钳口面约15mm。　　2、用锉刀在实习件上作锉削姿势练习，开始采用慢动作练习，初步掌握后作正常速度练习。　　3、实习件锉后，最小长度尺寸不能小于60mm；最小宽度尺寸不能小于40mm。　　四、注意事项　　1、锉刀上不可沾油与沾水。　　2、锉刀不能与其它工、量具重叠堆放。　　3、锉刀不可作撬棒或手锤用。　　4、不能用嘴吹铁屑，也不能用手擦摸锉削表面。　　五、训练记录及成绩评定项次12345678项目与技朮要求握锉姿势正确站立姿势正确锉削动作正确工量具摆放整齐量具使用正确平面度0.05垂直度0.05表面粗糙度Ra≤3.2μm实测记录单次配

3、分1010101015151515得分实训二锯削（制作梳排）　　一、教学要求　　1、掌握锯条的安装方法。　　2、掌握锯削的姿势动作、方法。　　3、了解锯条折断和锯缝产生歪斜的原因。　　二、设备、材料、实习图　　1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、锯弓、锯条、铜丝刷、毛扫、刀口尺、直角尺、游标卡尺、高度游标卡尺。　　2、材料:61×41×5铁块（锉削课题材料转下）　　3、实习图（见下页）　　三、实训步骤与工艺要点　　1、按图纸要求将工件划线。　　2、加工成60×40的长方体。　　3、按锯缝线进行锯割，要求锯缝平直、整齐。　　4、各棱边去毛刺。　　四、注意事项　　1、注意锯条安装方向要正确

4、。　　2、注意起锯角度要正确。　　3、注意锯削速度和姿势要正确。　　4、要留意锯缝的平直情况,及时借正。　　五、训练记录及成绩评定项次12345678项目与技朮要求握锯姿势正确站立姿势正确锯削动作正确工量具摆放整齐60±0.1540±0.15锯缝平直、整齐表面粗糙度Ra≤3.2μm实测记录单次配分1010101015151515得分广东白云职业技术学院比例材料GQ-091:1A3技术要求1.各条锯缝要求平直整齐。　　2.各锐边均去毛刺。　　宁兆乾梳排制图审核其余条锯缝实训三钻孔、　　一、教学要求　　1、巩固熟练锉削、锯割等基本技能。　　攻丝（制作四方块）　　2、掌握钻孔、攻丝的方法

5、。　　3、了解四方块的加工工艺。　　4、做到安全、文明操作。　　二、设备、材料、实习图　　1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、锯弓、锯条、铜丝刷、毛扫、丝锥、刀口尺、直角尺、游标卡尺、高度游标卡尺。　　2、材料:42×42×10铁块　　3、实习图（见下页）　　三、实训步骤与工艺要点　　1、下料毛坯尺寸42×42×10。　　2、加工成40×40×10的正方体。　　3、用ф6.8钻头钻孔。　　4、用ф10钻头倒角。　　5、用M8丝锥攻丝。　　四、注意事项　　1、用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头匙拧紧，不可用手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。　　2、工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

6、　　3、钻孔时要严格按照钻床操作规程进行操作，防止出现安全事故。　　4、攻丝起攻时，要从两个方向进行垂直度的校正，这是保证攻丝质量的重要一环。　　5、攻丝时要控制好两手用力均匀和掌握好最大用力限度。　　五、训练记录及成绩评定项次12345678项目与技朮要求钻孔方法正确钻床使用方法正确40±0.1（两处）工量具摆放整齐20±0.1（两处）10±0.1（两处）4-M8（螺纹无烂牙）表面粗糙度Ra≤3.2μm实测记录单次配分1010101015151515得分四方块1:1比例QG-07广东白云职业技术学院材料A3宁兆乾制图校核四周其余通孔实训四套丝（制作双头螺杆）　　一、教学要求　　1

7、、掌握圆杆的锉削方法。　　2、掌握套丝的方法。　　3、了解双头螺杆的加工工艺。　　二、设备、材料、实习图　　1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、锯弓、锯条、铜丝刷、毛扫、刀口尺、直角尺、游标卡尺、板牙、高度游标卡尺。　　2、材料:10×10×61铁块　　3、实习图（见下页）　　三、实训步骤与工艺要点　　1、下料毛坯尺寸10x10x61。　　2、加工成8×8×60的正长方体。　　3、加工长方体两端成ф7.8×20的圆杆。　　4、将圆杆端部倒角后套丝。　　四、注意事项　　1、