锅炉制造工艺试题.doc

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1、锅炉制造工艺（12.4）1•金属材料火焰切割须满足什么条件?下列材料:20g、0Crl8Ni9Ti、15CrMo、3027、铸铁、铜合金、钛合金哪些可采用火焰切割？哪些不能？并说明理由。答：条件：（1）金属的燃点应低于其熔点；（2）金屈的熔点应高于切削过程中形成的金屈氧化物的熔点；（3）金属的燃烧过程应能放出大量热量；（4）金属皿具有较低的导温系数，保证在刻缝处较高的温度；（5）熔融氧化物的粘度川较小，以便于被切割氧流吹除。20g、15CrMo可以用火焰方法切割，这是因为它们的C含量较小，Cr和Mo的含也很小，对火焰气割

2、基本无影响。0C「18Ni9Ti、3C「27、铸铁、铜合金、钛合金不可以采用火焰切割。其屮0Crl8Ni9Ti.3C「27屮大量的C「、Ni的金属氧化物的熔点高于C「、Ni的熔点，高熔点的氧化物附着在金属表面，阻碍了氧与金属相接触，使燃烧过程中断。铸铁的燃点高于其熔点，燃烧时产生的SiO2的熔点高、粘度大，大最的碳燃烧生成大量CO和CO2气体，这此都使火焰切割困难和难于进行。铜、钛合金的导温、导热性较高，不易合切口保持高温，另铜燃烧时放出的热量低，对预热帮助小，使切割困难。2.火焰切割的基本原理是什么？影响火焰切割的因素

3、有哪些？火焰切割时应采用什么性质的火焰？为什么？答：火焰切割的基本原理是：（1）依靠预热火焰加热起割处的金属到燃烧温度，并在切割氧的作用下发生燃烧反应。（2）金属的燃烧反应沿着厚度方向由表面向下层发展。（3）依靠切割氧的冲击力将燃烧后生成的熔融金属氧化物（即熔渣）强行吹除，切断金属。（4）预热火焰及燃烧反应热使切割氧流前方的金属迅速加热到燃烧温度，使切割过程得以连续地进行。由此可知，火焰切割的实质是金属在高纯度氧气屮燃烧，并用氧流吹力把熔渣吹除的过程，而不是金属的熔化过稈。影响火焰切割的因素有：（1）预热火焰（2）切割氧

4、（3）钢板的初始温度（4）割炬后倾角。火焰切割时一般采用中性焰，有时也采用轻微的的氧化焰，而不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘发生增碳现象。3•什么是等离子弧?等离子弧有哪些特性?有哪些类型？答：提高气体的能量使其发生电离，形成电了和正离了基等离了体电弧，将具压缩麻使弧柱的能最高度集屮在很细的范用内，形成等离了弧。离子弧的特性：（1）温度和能量密度高（2）弧柱的温度梯度大（3）等离了弧的喷射速度、冲刷力、能量密度等可进行调节（4）等离了弧的静特性屮U型特性的平育蔚蓝色段较H由电弧小，离了气体的种类和流量不同时，弧柱的电

5、场强度有明显变化。有以下类型：等离子弧可分为转移型电弧（直接弧）和非转移型电弧（间接弧）两种。4.等离子弧切割的基本原理是什么?常用来切割什么材料？答：等离子弧切割的基本原理是利用高温高速的等离了射流，将切割金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄的切口。常用于切割不锈钢和有色金属等一般火焰切割不能切割的材料，当采用非转移型等离子弧时，还可以切割混凝土、陶瓷等非金属材料。5•什么是埋弧焊?有什么特点?简述等速送丝式埋弧焊机是如何实现自动调节的？答：埋弧焊是指焊接过程屮，焊接电弧被焊剂覆盖着，见不到明弧。埋弧焊的特点：优点：生产效

6、率高；焊缝质最好;劳动条件好；缺点：不适宜横焊、立焊和仰焊；不宜用于焊接铝钛等氧化性强的金属及其合金；只适用于长焊缝的焊接；不适于焊接薄板。等速送丝式埋弧焊机自动调节的原理：等速送丝式埋弧焊机在焊接过稈屮，当电弧变短时（电压变小）时，焊接电流变大，从而使焊丝的熔化速度大于送丝速度，于时弧长逐渐增长，胃至增长至稳定弧长（即送丝速度等于熔化速度）；当电弧变长时（电压变大）时，焊接电流变小，从而使焊丝的熔化速度小于送丝速度，于时弧长逐渐变短，直至缩至稳定弧长（即送丝速度等于熔化速度），即冋复到原工作点。6•手工焊的冶金过程特点

7、?手工电弧焊如何选择焊条?什么是酸性焊条?什么是碱性焊条?酸性焊条与碱性焊条区别？答：手工焊的冶金过程特点：（1）菊皮反应区的特点是最高温度不超过药皮的熔化温度；（2）熔滴反应区的特点是该区是焊接区屮温度最高的部位，最高温度可接近沸点，熔滴比表面积故大；金属液体以细滴状进入熔池，细滴过渡时发生渗Mn,Si,增氧反应，且在细滴反应区，渗合金过程也基木完成（3）熔池反应区的特点是熔池的平均温度较低,比表面积较小，反应时间稍长，冷却速度快，温度分布极不均匀。手工电弧焊焊条的选择：焊条的机械性能不低于母材的机械性能；合金钢的焊条

8、的熔敷金属化学成分与母材的化学成分相同；重要结构（对韧性、测性有较高要求）采用低氢碱性焊条；对裂纹敏感性大的材料采用低氢碱性焊条；满足产品性能要求的条件下，尽量选用丁艺性能好的酸性焊条；在满足使用性能和操作工艺性的条件下，尽量选用成木低、效率高的焊条。酸性焊条：药皮屮含有多量的酸性氧化物的焊条。碱性焊条：药皮中含有多