CFB锅炉环形集箱的制造工艺.doc

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1、CFB锅炉环形集箱的制造工艺田红，廖正祝（茂名学院机电工程学院，广东茂名525000）矣键词：环形集箱；工艺方案；工艺流程；工装设计；CFB锅炉摘要：介绍了循环流彳匕床锅炉旋风分离器环形集箱的结构特点，依据其特殊的结构制定出整体的制造工艺方案。然后详细论述了上部和下部环形集箱的工艺流程和主要的工艺措施，并提出制造粘度的控制方法筒身加工和整体装配工装的设计，为大型循环流化锅炉旋风分离器环形集箱的制造提供了可以借鉴的方法。中图分类号：TK229.6'6文献标识码：A收稿日期：2006一05一15;修回日期:2006~05-29作者简介：田红（1969-）,男，四川自贡人，讲师，工学硕士。1前言循环

2、流化床锅炉是一种燃料适应性广燃烧效率高高效脱硫氮氧化物排放低燃烧强度高、炉膛面积小燃料预处理及给煤系统简单负荷调节范围大及调节速度快易于实现灰渣综合利用的一种环保型的锅炉。气固分离器是循环流化床锅炉的核心部件之一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，保证燃料和脱硫剂多次循环，反复燃烧和反应。只有当分离器完成了含尘气流的气固分离并连续地把收集下来的固体物料送回至炉膛，实现灰平衡及热平衡，才能保证炉内燃烧的稳定与高效，分离器是CFB锅炉必不可少的矢键部件，可以说没有分离器就没有循环流化床锅炉。目前普遍采用的旋风筒分离器（当然，有些分离器是方形的）有板式和汽（水）冷式，然而，

3、旋风分离器中，环形集箱的制造堆度及技术要求都很高，而且环形集箱的制造质量对整个分离器的质量保证非常重要。2环形集箱的结构特点及整体工艺方案2.1结构特点环形集箱的制造由于几何参数尺寸大结构形式比一般的集箱复杂，而且加工困难技术要求高等特点决定了环形集箱制造的特殊工艺。以蒸汽产量为220t/h50MW的CFB锅炉来说，旋风分离器环形集箱的上部环形集箱采用＜73minX36mm的12CrlMoV,上部环形集箱中心圆直径为＜4202mm;另外,如上海锅炉厂有限公司生产的525t/hCFB锅炉，其上部环形集箱规格＜219.1mm＞38mm，材料SA-335P12，环形集箱弯曲宜径＜6610mm。一般的

4、锅炉集箱是直的，而旋风分离器的上下部集箱均是圆环形的，其中上部环形集箱是由4个均等的四分之一陨

5、弧形集箱在工地焊接而成。集箱上下面以及环形集箱内侧均去长短管接头，另外还有耳板等钢板件。因此，加工筒身及管孔困难，而且装配时的变形控制也很匪难。4个四分之一陨

6、弧集箱需要整体装配制造分段出厂，在厂内组装管件及非管件，然后进行100%焊缝探伤，随装配工装整体热处理等工序最后还要与管屏对接试组装。当然,不同生产厂家和不同产汽量的CFB锅炉有不同尺寸和不同设计制造环形集箱的方法。图1和图2分别出示了旋风分离器和上下部集箱的示意图。从图1及图2可以看出环形集箱在旋风分离器中的具体位置及形状，它位于分离器的顶

7、部和最下部。并且有短管接头相连，还要与分离器的管屏对接，形状是环形的。上部环形出口集箱是一个整体，下部环形进口集箱分为4段,每段独自成一个单独完整的集箱。2.2工艺方案整个分离器被分成均等的上下各4片来制造，并且由于上部出口环形集箱尺寸大于下部进口环形集箱,在设计时考虑到运输以及安装等情况，为了方便与管屏的对接装配,上部集箱设计成为带长管接头的和短管接头的集箱管屏组件。上部环形出口集箱等分为4节制造，在每节的两端开相同的对接坡口，然后与管屏组装，再分4片出厂,4筒节在工地对接成一个整体的环形出口集箱。集箱与长短管接头及耳板等焊接后进行100%探伤处理，确保焊缝质量合格。在工地整个分离器组装在一

8、起后，进行水压试验。下部进口环形集箱分成均等的4个相同的集箱，每个集箱独自成一体，然后再与相应的管屏在工厂对接，形成4组集箱管屏组件，分4片单独出厂。同样，集箱与长短管接头及耳板等焊接后进行100%焊缝探伤，确保焊缝质量合格。在工地整个分离器组装完成后，再一起进行水压试验。3环形集箱的筒身制造工艺流程3.1上部单节环形集箱筒身主要工艺流程由于上部环形集箱需要幣体装配，而且还儒与管屏组装，因此，上部单节环形集箱筒身主取工艺流程如下：划筒身上料线B气割B弯管B放样划余量线四相线及孔线B气割余量B镇筒身两端克接坡口及大管接头管孔B钻扩小管接头管孔B清理毛刺B转送整体装配车间。3.2下部单个环形集箱筒

9、身主要工艺流程线四相线及孔线B气割余量B镇筒身两端対接坡口及大管接头管孔B钻扩小管接头管孔B漬理毛刺B装焊妥两端端盖夫管接头及非管焊播件B放样校正B修磨探伤面coMT