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时间:2020-03-16
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1、如果对你有用,请以券鼓励;如果不合理,请指教。微信号bashi80XXXXXXXXX铝模科技有限公司铝件车间员工量化考核制度(2019年版)一、目的为使公司生产规范化,进一步提高生产产品质量,提升全员质量意识,明确各个生产环节质量责任,确保每一件产品合格,提升公司口碑和市场竞争力。依据公司2019年“降本增效”指导思想,经公司研究决定制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于XXXXX铝件车间全体员工。三、管理办法(一)考核依据:1.违规记录台账;2.违规影像资料;3.月考勤统计表;4.生产清单和加工图;5.模板生产错误记录表;6.质检部通报文件;7.其他相关文件。
2、(二)要求车间员工必须遵守车间纪律、考勤制度、安全管理规定、按设计和质量要求生产、按设备操作规程操作、按生产计划完成生产任务。(三)模板生产错误记录表以月为计算单位,责任组长参与错误板的确认,月底各组长统一将数据上报资料员处。(四)考勤统计表由综合办负责统计,每月底将表格交于资料员处。(五)工作纪律项、设备项、安全卫生项由各组长分别统一汇总,每月底将表格交于资料员处。(六)其他项由车间主任汇总,每月底将表格交于资料员处。(七)质检部对产品质量合格与否拥有判定权。(八)员工上岗作业前需接受质量管理培训、设备操作培训、安全生产培训。(九)操作者负责自检,作出是否合格的
3、判断通过自我检验,对本工位产品的质量负责。(十)考核结果关联个人量化考核等级,且作为员工基本工工资升降以及年终评选优秀员工的主要依据。四、铝件车间员工量化考核表说明(一)工作纪律1.早上7:30~11:30,下午13:30~17:30,晚上18:30~21:30为车间上班时间,期间不允许在车间吃早餐,因体能消耗过大,中途补给体能可到吸烟区进食,但要求在五分钟以内。2.除吸烟区外,车间区域不允许吸烟,每次吸烟不得超过5分钟。3.离岗不应超过5分钟,例如上厕所、买东西等,不包含处理综合办事宜、上级领导问话等特殊情况。4.原则上要求进厂必须穿厂服(气温降至10°以下可不
4、穿厂服),带腰包,不允许穿短裤和拖鞋上班。5.开料组切角时必须戴护目镜,焊接组工作时必须戴平光镜,校编组打磨时必须戴口罩及护目镜。6.员工必须听从组长安排,不允许随心所欲私自做主。(二)考勤员工有事不能出勤必须向上级领导请假(产假、工伤假、直系亲属丧假、焊超负荷致使眼睛疼痛请假不扣分)。上班后,十分钟内未打卡按迟到处理,迟到>10分钟,按旷工处理,忘记打卡按迟到处理;未下班,提前离岗按早退处理;未出勤不请假者,按旷工处理。(三)质量1.错件判定(1)开料组①不按图纸设计要求生产为错件;②角度错误或超标、尺寸错误超标为错件;③不按清单数量生产,多或少都为错件;④写错
5、楼栋号、部位、产品名称都为错件;⑤警告项:卡板混料。(2)冲剪组①错孔、漏孔为错件;②加筋画错为错件;③剪板剪错为错件;④不按清单数量生产,多或少都为错件;⑤警告项:配件配少,加筋封板经常储备不足,卡板混料。(3)焊接组①漏焊、错焊(包含焊接角度错误、拼焊错位、加筋焊错或焊错位等)为错件;②不按清单数量生产,多或少都为错件;③警告项:旧板焊路裂缝未补焊,新板焊路过长,焊路焊偏,有气孔,在模板上乱点焊,物料摆放不规整超高,焊疤过高,模板光面保持清洁,卡板混料。(4)校编组①漏打磨、打磨不到位,打磨过量为错件;②平整度不达标为错件;③编号错误为错件;④Q、DS装错,漏
6、装,多装为错件;⑤不按清单数量生产,多或少都为错件;⑥警告项:隔离剂漏刷、不均匀、沾有杂质,分区码放不宜过高,分区错误,编号书写不规范,Q、DS螺钉不牢固或间距过大,卡板混料。2.受到质检部通报批评或表扬予以扣分或加分。3.报废是指该件产品因偏差或错误,导致本楼栋不可用,需重新开料。4.生产清单错误或加工图错误为错件。5.型材原料不合格为错件。6.旧板打砂有大水泥块为错件。(四)设备1.严格按照规定操作,禁止违规操作。2.每月进行一次设备保养。3.下班时必须关闭设备。(五)安全1.严禁打架斗殴,一经发现立即开除。2.严禁偷盗,一经发现立即开除。3.每日下班必须对责
7、任区域打扫卫生。(六)其他1.鼓励员工向公司提出改进工艺的方案、提高工效的方法、强化管理的建议等好的建议和意见,公司一经采纳将予以加分奖励。2.单月完成>XXXXX㎡产量,开料组全员加分。3.对于工作纪律、考勤、质量、设备、安全卫生等谎报情况者将予以扣分处罚并通报批评。4.鼓励相互监督维护车间良好工作环境,对举报者予以加分。注:对扣分有异议者,可向公司分管领导上诉,由公司分管领导最终裁定责任归属。五、考核记分说明序号分值等级奖罚备注1>99A+400元290~99B+200元380~89C0元470~79D-100元560~69E-200元650~59F-300元
8、750<G
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