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1、CNC操作培训计划每周计划如下:一、一:熟悉数控机床1.熟悉数控机床的机型.结构.系统.产地等.二:安全注意事项1.开机前确定机床已安装好2.确定所有的气管,电源线,液压管都已接好3.检查气压,电压,润滑油,切削液是否足够4.开关机顺序<1>打开总电源<2>打开机器主电路无熔丝开关至ON<3>按下操作面板上的绿色电源按钮开关<4>解除急停<5>关机与开机相反5.加工前要低速运转30分钟6.加工时要关上安全门.7.身体任何部位都不能接触机床旋转和传输部位.8.不能用锤子敲击主轴.二、一:学习基本工装.1.基本夹具的装夹2.拖表3.分中4.抄数5.工件原点的设定三、一:熟悉面板<1>哪些是
2、常用键,各有什么作用.常用键:主轴正反转及停止键,主轴定位键,空压吹气键,工作灯,冷却液,排屑机,过行程解除键,程式启动及暂停键,急停键,主轴正转:在手动状态下如果给了转速,按此键主轴正转.主轴反转和停止键与主轴正转的操作相同.主轴定位键:手动状态下按此键主轴定位.换刀时主轴必需定位,否则无法换刀或掉刀.精镗孔加工时主轴也要定位,否则让刀方向相反会折断镗刀.空压吹气键:手动状态下按此键吹气打开,主要用于粗加工时冷却刀具及工件.工作灯:按此键工作灯开,再按则关.冷却液:分手动和自动手动:在手动状态下按此键切削液开,用于冷却刀具及工件.自动:在程式中加M8指信令此键自动打开.排屑机:手动状
3、态下按此键排屑机工作,用于排除碎屑.过行程解除键:当机床过行程时,按住此键不放用手轮摇至正常位置再按复位键即可.程式启动键及暂停键:自动状态下,按下此键程式自动加工,按暂停键自动暂停加工,再按启动键继续加工.急停键:当程式或机床出现错误时立即按下此键,机床停止一切动作.换刀时不能用急停键,以免卡住刀库.非常用功能键:单节执行键,选择停止键,单节跳越键,空运行键,机械锁定键,M.S.T锁定,Z轴锁定,刀库正反转键,单节执行键:按下此键程式单段执行,用于检查程式.选择停止键:按下此键,如程式中有M01指令,则程式执行到M01时暂停,按下程式启动键继续加工.如程式中没有M01指令则此键无效.
4、单节跳越键:如程式段前有,按下此键程式执行到此段时跳过此段加工,如没有则此键无效.空运行键:按下此键机床空运行加工,此键存在危险最好不用.机械锁定键:按下此键机床锁定不能动作,用于检视程式.恢复后要回零.M.S.T锁定键:按下此键M.S.T指令锁定,失去原有功能.恢复后要回零.Z轴锁定键;按下此键Z轴锁定不用动作,用于程式检视,恢复后要回零.刀库正反转键:手动状态下按下此键刀库进行正反转,用于拆装刀具.<2>各旋扭及指示灯各有什么作用带手旋扭的机床一般有4个旋扭开关:模式选择旋扭,主轴转速倍率旋扭,进给倍率旋扭,快速倍率旋扭.模式选择旋扭包含自动及手动的重要功能键,其键作用如下:1
5、,程式编辑状态:在此状态下可手动输入程式,用于程式编辑.2,自动加工状态:在此状态下按程式启动键程式自动加工.3,连线加工状态(DNC):当程式很大不有传入机床时,可在此状态下边输入边加工.4,MDI状态:此键为手动输状态,可写入转速,换刀指令等.5,手轮状态:在此状态下手动键都可使用,主要用于手轮工作.6,滑动状态:在此状态下按住三轴运动方向键可以移动三轴,亦可用于拖表.7,快速移动:在此状态下按三轴方向键可快速移动三轴,用于快速定位.8,回零状态:在此状态下按三轴回零键三轴即可回零.指示灯:回零指示灯和示警指示灯.回零指示灯亮表示轴在回零位置,示警灯亮表示机床相应的地方出现报警,如
6、润滑油不足示警等.<3>详见操作面板四、常用地址符的用法与格式一,G代码G00快速定位:使Z轴快速接近加工部位.G01直线插补:三轴直线运动,要有相应F值.G02顺圆弧插补G03逆圆弧插补G04暂停G17XY平面加工G18ZX平面加工G19XZ平面加工G28回参考点G30回第二参考点G40取消刀具半径补偿G41刀具半径左补偿G42刀具半径右补偿G43刀具长度补偿G49刀具长度补偿取消G41~G43要在直线插补中进行,例:G01G41X~Y~H~F~;其中H为补偿值.F为进给速度.坐标系设定G代码:G54~G59固定循环G代码:用于孔系加工G80取消固定循环G81点钻循环:用于打点或浅孔
7、加工.格式:G98G81X~Y~Z~R~F~;其中G98为初始点平面,R为参考点平面G82沉孔加工,格式也G81相同G73,G83深孔加工:加工分步进行格式:G98G83X~Y~Z~R~Q~F~;其中Q为每次加工深度G84攻牙格式:G98M29G84X~Y~Z~R~F~;其中M29为刚性攻牙,F值为主轴转速*牙距G85铰孔,格式与G81相同G76精镗孔加工:用于高精度孔系加工格式:G98G76X~Y~Z~R~Q~F~;其中Q为让刀量G98加工完
