机械制造装备设计知识点.doc

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1、1.机床应满足哪些基本要求：（1）性能指标1工艺范围2加工精度3生产率和自动化4可靠性（2）人机关系2.机床的总体方案拟定包括什么内容：总体设计、技术设计、零件设计及资料编写、样机试制和试验鉴定。3.机床的尺寸参数包括：机床的尺寸参数是影响机床加工性能的一些尺寸。主参数代表机床的规格大小，是最重要的尺寸参数。有的机床还有第二主参数，如最大跨距、最大工件长度、最大模数等。4.机床的主要技术参数：尺寸参数、运动参数、动力参数5.等比传动有何优点：设计简单，使用方便，最大相对转速损失率相等。6.公比选用原则：公比越小，最大相对转速损失率就小，但变速范围也随之变小。中型机床，

2、公比1.26或1.41；大型重型机床，公比1.26、1.12、1.41；非自动化小型机床，公比1.58、1.78、2；专用机床原则上不变速，可选1.12、1.267.转速图包括一点三线：一点是转速点，三线是主轴转速线、传动轴线、传动线。8.机床的转速图表示什么：表示主轴各转速的传递路线和转速值，各传动轴的转速数列及转速大小，各传动副的传动比的线图。9.结构式与结构网表示机床的什么内容：结构式表示级比规律，结构网表示机床的传动路线传动比的相对关系。10.等比传动系统中，总变速范围与各变速组的变速范围有什么关系?与主轴的转速级数有什么关系?:乘积Rn=r1.r2.r3……

3、rn-1Rn=级数的Z-1次方11.等比传动系统中，各变速组的级比指数有何规律：X0=1X1=P0X2=P0.P1Xj=P0.P1…P(j-1)12.拟定转速图的原则有哪些：（1）传动顺序前多后少（2）扩大顺序前密后疏（3）最小传动比前缓后急13.机床转速图中，为什么要有传动比限制，各变速组的变速范围是否一定在限定的范围内，为什么?在设计机床传动时，为防止传动比过小造成从动齿轮太大，增加变速箱的尺寸，限制最小传动比；为减少振动，提高传动精度，限制最大传动比。14.前多后少原则：传动件越靠近电动机，其转速就越高，在电动机功率一定的情况下，所传递的转矩就越小，传动件和传动

4、轴的几何尺寸就越小。因此，应尽量使前面的传动件多一些。15.前密后疏：变速组j的变速范围是。在公比一定的情况下，只有控制xj（pj-1）的大小，才能使变速组的变速范围不超过允许值。传动副数多时，级比指数应小一些。考虑到传动顺序中有前多后少的原则，扩大顺序应采用前密后疏的原则。16.前缓后急：为使更多的传动件在相对高速下工作，减少变速箱的结构尺寸，最小传动比应采取前缓后急的原则。此外，由于制造安装等原因，传动件工作中有转角误差，采用前缓后急原则，有利于提高传动链末端执行件的旋转精度。17.什么是机床的功率转矩特性：从计算转速到最高转速之间的每级转速都能传递全部功率，而其

5、输出的转矩则随转速的增高而降低，称为恒功率变速范围 。从计算转速到最低转速都能传递计算转速的转矩，输出功率随转速下降，故称为恒转矩变速范围。18.扩大机床主轴变速范围的措施：（1）增加变速组的转动系统（2）单回曲机构（3）对称双公比传动系统（4）双速电动机传动系统19.公比j=1.26，结构式为24=32×23×26×212，计算各变速组的级比，变速范围及总变速范围，并指出该结构式表示什么类型的传动链；在保证结构式性质不变的情况下，若想缩短传动链，应采用什么措施?变速范围的公式：此题：总变速范围的公式：R=20.机床主轴应满足的技术要求：旋转精度刚度抗振性温升耐磨性2

6、1.主轴的轴向定位有几种，各有什么特点：主轴的轴向定位主要由推力轴承来实现,推力轴承的配置形式有三种:（1）前端定位推力轴承安排在前支撑处,主轴发热后向后伸长,轴前端的轴向精度较高,但前支撑轴结构复杂.（2）后端定位推力轴承安排在后支撑处,主轴受热后向前伸长,影响轴前端的轴向定位精度和刚度,但这种结构便于轴间间隙调整.（3）两端定位推力轴承安排的前后支撑处,支撑结构简单,发热量小,但主轴受热产生变形,会改变轴承间隙影响株洲的旋转精度。22.隔板和加强肋的作用，选用原则：（1）隔板：将局部载荷传递给其他壁板，从而使整个支承件能比较均匀地承受载荷。纵向隔板能提高抗弯刚度，

7、横向隔板能提高抗扭刚度，斜向隔板既能提高抗弯刚度又能提高抗扭刚度。（2）加强肋：加强局部刚度，减小薄壁振动。23.导轨的基本要求有哪些：精度高、承载能力大、刚度好，摩擦阻力小、运动平稳、精度保持性好、寿命长、结构简单、工艺性好、便于加工、装配、调整和维修、成本低1.常见的直线运动导轨组合形式有哪几种?说明其主要性能及应用场合：1）双三角形组合：这种导轨同时起支承、导向作用。用于龙门刨床与高精度车床。2）双矩形组合：这种导轨主要承受与主支承面相垂直的作用力，此外，侧导向面要用镶条调整间隙，接触刚度低，承载能力大，但导向性差。用于普通精度机床，如升降台铣