金属切削原理与刀具 教学课件 作者 刘金环 第八章　拉　　刀.pptx

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1、第八章拉刀╔金属切削原理及工具╝第八章　拉　　刀第一节　拉削及其特点第二节　拉刀的组成第三节　拉刀的结构及其主要参数第四节　拉刀的种类╔金属切削原理及工具╝第一节　拉削及其特点一、拉削和推削二、拉削的特点一、拉削和推削图8-1　平面拉削示意图一、拉削和推削图8-2　拉孔示意图一、拉削和推削图8-3　卧式拉床拉削工件内表面1—压力计　2—液压传动部件　3—活塞拉杆　4—随动支架5—刀架　6—床身　7—拉刀　8—支撑　9—工件10—随动刀架一、拉削和推削图8-4　推孔二、拉削的特点1)拉削在拉刀的一次行程中切除全部余量，生产率高。2)

2、拉刀后部的校准、修光、校正作用，使工件尺寸精度高，表面粗糙度值低，尺寸精度达IT9～IT7,Ra=0.4~1.6μm。3)拉削适用于加工各种类型通孔(图8-7),孔的长度与孔径之比不宜超过3,工件宜大批量生产。4)不能加工台阶孔、不通孔和特大孔径的孔，尤其是对薄壁零件拉削时容易变形，不宜用拉削方法加工。3)拉削适用于加工各种类型通孔(图8-7),孔的长度与孔径之比不宜超过3,工件宜大批量生产。图8-5　圆孔拉刀图8-6　推刀a)花键推刀　b)圆推刀3)拉削适用于加工各种类型通孔(图8-7),孔的长度与孔径之比不宜超过3,工件宜大批

3、量生产。图8-7　拉削加工的各种表面形状第二节　拉刀的组成(1)前柄部　拉刀的夹持部分，主要用于传递动力，其直径(或宽)比拉削前尺寸小0.5mm。(2)颈部　颈部的作用是方便柄部穿过拉床的挡壁，其尺寸比柄部小0.3～1mm。(3)过渡锥部　引导拉刀逐渐准确地进入工件孔中。(4)前导部　引导拉刀正确进入孔中，防止拉刀歪斜、产生废品等。(5)切削部　切削部分担负全部切削任务，它由粗切削加工切齿、半精加工切齿和精加工切齿三部分组成。(6)校准部　主要起校准和修光作用，也是精加工切齿的后备齿，担负非常少量的切削任务。第二节　拉刀的组成(7

4、)支托部　支撑拉刀，防止拉刀因长、重引起的下垂、弯曲等变形。第三节　拉刀的结构及其主要参数一、切削部分二、校准部分三、综合轮切式圆孔拉刀一、切削部分1.粗切齿、过渡齿、精切齿都有齿升量2.齿数3.齿距P4.容屑槽5.分屑槽6.齿距7.前角8.后角1.粗切齿、过渡齿、精切齿都有齿升量1)齿升量的定义为：若后排刀齿比前排刀齿高，高出部分的高度尺寸即称为一个齿升量(相邻两个刀齿高之差)。2)粗切齿的齿升量较大，为0.03～0.06mm，并且各粗切齿的齿升量相等，按粗切齿切去全部拉削余量的80%选取和计算，并与工件材质、拉刀类型有关，可查

5、有关表格。3)过渡齿的齿升量不等，为逐渐降低，负荷由粗切齿齿升量逐齿递减至精切齿齿升量，一般精切齿齿升量取0.01～0.03mm。(2)容屑槽形式(图8-8)1)直线齿背：槽形简单,用于拉削脆性材料。2)曲线齿背：有利于卷屑，适用于拉削韧性材料。3)加长齿背：有足够的容屑空间，适用于综合轮切式拉刀。3)加长齿背：有足够的容屑空间，适用于综合轮切式拉刀。图8-8　容屑槽形式a)直线齿背　b)曲线齿背　c)加长齿背5.分屑槽(1)分屑槽的作用　减小切屑宽度，便于切屑容纳在容屑槽中，使切屑分成许多小段。(2)分屑槽种类　主要有V形、U形

6、和圆弧形三种。5.分屑槽图8-9　分屑槽a)圆弧形　b)V形　c)U形6.齿距7.前角8.后角二、校准部分三、综合轮切式圆孔拉刀图8-10　综合轮切式圆孔拉刀的结构第四节　拉刀的种类一、按用途分类二、按拉刀结构形式分类三、几种典型拉刀一、按用途分类1)圆拉刀:加工圆柱孔的拉刀，如图8-11a所示。2)花键拉刀:加工花键拉刀,如图8-11b所示。3)四方孔拉刀:加工四方孔拉刀，如图8-11c所示。4)键槽拉刀：加工键槽拉刀，如图8-11d所示。5)平面拉刀：加工平面拉刀，如图8-11e所示。5)平面拉刀：加工平面拉刀，如图8-11e

7、所示。图8-11　各种内拉刀和外拉刀二、按拉刀结构形式分类图8-12　组合式圆孔拉刀结构二、按拉刀结构形式分类图8-13　装配拉刀和镶齿拉刀a)组合直角平面拉刀　b)装配式内齿轮拉刀　c)镶齿硬质合金拉刀三、几种典型拉刀1)矩形花键拉刀，其结构如图8-14所示。2)小径定心花键拉刀，其结构如图8-15所示。1)矩形花键拉刀，其结构如图8-14所示。图8-14　矩形花键拉刀a)内孔—花键组合拉刀　b)倒角—花键组合拉刀　c)倒角—内孔—花键组合拉刀2)小径定心花键拉刀，其结构如图8-15所示。图8-15　小径定心花键拉刀