金属切削原理与刀具 教学课件 作者 刘金环 第九章 刀具的磨损及刃磨.pptx

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1、第九章刀具的磨损及刃磨╔金属切削原理及工具╝第九章 刀具的磨损及刃磨第一节 刀具磨损过程第二节 刀具磨损原因第三节 刀具磨损形式第四节 刀具寿命第五节 刀具刃磨概述第六节 90°外圆车刀的刃磨第七节 麻花钻的刃磨第八节 其他刀具刃磨简介第一节 刀具材料及选用第二节 数控机床刀具的种类及特点第三节 可转位刀片及其代码第四节 数控刀具的选择╔金属切削原理及工具╝第一节 刀具磨损过程1.初期磨损阶段O—A2.正常磨损阶段A—B3.剧烈磨损阶段B—C第一节 刀具磨损过程图9-1 刀具磨损过程第二节 刀具磨损原因一、机械作用磨损二、热化

2、学作用磨损二、热化学作用磨损1.粘结磨损2.扩散磨损3.氧化磨损或化学磨损4.相变磨损第三节 刀具磨损形式一、刀具的正常磨损二、刀具的非正常磨损三、刀具磨钝标准一、刀具的正常磨损1.前刀面磨损——月牙洼坑2.后刀面磨损——深沟3.前、后刀面同时磨损1.前刀面磨损——月牙洼坑图9-2 刀具正常磨损1.前刀面磨损——月牙洼坑图9-3 前刀面磨损三、刀具磨钝标准1)当后刀面磨损带是正常磨损形式时,后刀面磨损带的平均宽度VB=0.3mm。2)不正常磨损形式时,如划伤、崩刃等,后刀面磨损带的最大宽度VBmax=0.6mm。3)对于硬质合

3、金刀具形成月牙洼磨损规定,月牙洼坑深度KT=(0.06+0.3f)mm。三、刀具磨钝标准表9-1 硬质合金车刀的磨钝标准(单位:mm)加 工 条 件后刀面VB值精车0.1~0.3合金钢粗车、粗车刚性较差工件0.4~0.5碳素钢粗车0.6~0.8铸铁件粗车0.8~1.2钢及铸件大件低速粗车1.0~1.5第四节 刀具寿命一、刀具寿命的概念二、影响刀具寿命的因素二、影响刀具寿命的因素1.切削用量对刀具寿命的影响2.刀具材料对刀具寿命的影响3.刀具的几何角度对刀具寿命的影响2.刀具材料对刀具寿命的影响表9-2 刀具寿命参考值(单位:m

4、in)刀具类型刀具寿命高速钢车刀60~90高速钢钻头80~120硬质合金焊接车刀60硬质合金可转位车刀15~30硬质合金面铣刀120~180齿轮刀具200~300自动机用高速钢车刀180~200第五节 刀具刃磨概述一、刀具刃磨的注意事项二、刃磨时砂轮的选择一、刀具刃磨的注意事项1)刀具刃磨前应做好准备工作,尤其是手工刃磨时,必须认真检查所使用的设备(如砂轮安装是否合理等),并要进行空载试转,掌握应刃磨部位和几何参数等。2)准备好测量用具及样板,并在刃磨中反复进行检测,及时纠正刃磨刀面、切削刃、刀具的几何参数等。3)一般情况下,

5、操作者应站在砂轮的侧面,不能两人或两人以上同时用一台砂轮。4)刃磨姿势要正确,应双手握刀具,不能过紧也不能过松,慢慢地将刀具移向砂轮,粗磨时以接近砂轮中心的水平位置作为刃磨的起始位置,然后使刃磨位置继续向砂轮靠近,并作左右(或上下或转动)缓慢移动。5)刃磨时不要用力过猛,对砂轮的压力应适宜(刀具砂轮不发生振动),用力要均匀。6)刃磨过程中应防止刀具因刃磨产生的热而退火,时常对刀具进行入水冷却,硬质合金不能局部冷却而应整体冷却,防止产生裂纹。一、刀具刃磨的注意事项7)一般刀具刃磨后要进行研磨,研磨过程中,应在油石表面加少许润滑剂

6、,并将油石与刃磨刀具表面贴平,并使油石沿贴平刀具表面作上下左右平移移动,达到研磨的目的。8)刃磨过程中,一定要随时检查刃磨设备,一旦有异常应立即停车检修后再继续刃磨。第六节 90°外圆车刀的刃磨一、粗磨二、精磨三、车刀的研磨一、粗磨1)刃磨后刀面,同时磨出主偏角和后角(图9-4)。2)刃磨副后刀面,同时磨出副偏角和副后角(图9-5)。3)刃磨前刀面,同时磨出前角(图9-6)。4)刃磨断屑槽,按需要磨成圆弧、直线或直线圆弧形(图9-7),硬质合金车刀断屑槽尺寸见表9-3。4)刃磨断屑槽,按需要磨成圆弧、直线或直线圆弧形(图9-7

7、),硬质合金车刀断屑槽尺寸见表9-3。图9-4 刃磨后刀面4)刃磨断屑槽,按需要磨成圆弧、直线或直线圆弧形(图9-7),硬质合金车刀断屑槽尺寸见表9-3。图9-5 刃磨副后刀面4)刃磨断屑槽,按需要磨成圆弧、直线或直线圆弧形(图9-7),硬质合金车刀断屑槽尺寸见表9-3。图9-6 刃磨前刀面4)刃磨断屑槽,按需要磨成圆弧、直线或直线圆弧形(图9-7),硬质合金车刀断屑槽尺寸见表9-3。图9-7 刃磨断屑槽4)刃磨断屑槽,按需要磨成圆弧、直线或直线圆弧形(图9-7),硬质合金车刀断屑槽尺寸见表9-3。表9-3 硬质合金车刀断屑槽

8、参考尺寸(单位:mm)切削深度进给量f0.30.40.5~0.60.7~0.80.9~1.20.30.40.5~0.60.7~0.80.9~1.2圆弧形为5~1.3mm(由所取的前角值决定),在的宽度和的深度下成一自然圆弧2~4334565~7456897~125810121

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