车工技能训练项目教程 教学课件 作者 吴必尊 5-8Q.pptx

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1、5-8Q主编1.根据图样进行分析2.加工步骤(表5-1,供参考)一、不通孔(平底孔)和台阶孔的特点二、钻、扩不通孔和台阶孔的技术要点三、镗不通孔(平底孔)和台阶孔四、不通孔和台阶孔的检测五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3)一、内沟槽二、车削内沟槽三、矩形内沟槽的测量四、车削梯形内沟槽的方法五、车削内沟槽时的常见问题及其产生原因(表6-3)一、端面沟槽二、车削端面沟槽三、端面沟槽的测量四、车削45°外斜沟槽五、车削端面沟槽时的常见问题及其产生原因(表7-3)一、圆锥面二、外圆锥面三、车削外圆锥面5Z.TIFBT2.eps图5-1　带有平底孔或台阶孔

2、的零件a)不通孔零件(平底孔)　b)台阶孔零件BT2.eps图5-2　台阶孔零件BT2.epsBT2.eps想6A.eps做1.eps1.根据图样进行分析1)图5-2中的工件由一个直径为ϕ28mm、深25mm的不通孔和一个直径分别为ϕ27mm、ϕ38mm，深分别为40mm、18mm的台阶孔组合而成。2)孔的精度较高，表面粗糙度值为Ra3.2μm；应采用先钻、后扩、再镗的加工工艺；镗削时分粗镗和精镗；拟采用三爪自定心卡盘装夹。1)图5-2中的工件由一个直径为ϕ28mm、深25mm的不通孔和一个直径分别为ϕ27mm、ϕ38mm，深分别为40mm、18mm的台

3、阶孔组合而成。2)孔的精度较高，表面粗糙度值为Ra3.2μm；应采用先钻、后扩、再镗的加工工艺；镗削时分粗镗和精镗；拟采用三爪自定心卡盘装夹。2.加工步骤(表5-1,供参考)图5-3　台阶孔零件加工示意图2.加工步骤(表5-1,供参考)表5-1　加工步骤2.加工步骤(表5-1,供参考)BT2.eps写2.eps2.加工步骤(表5-1,供参考)11111.TIF2.加工步骤(表5-1,供参考)表5-2　项目检查评价表2.加工步骤(表5-1,供参考)BT2.eps2.加工步骤(表5-1,供参考)读0.TIF一、不通孔(平底孔)和台阶孔的特点二、钻、扩不通孔和

4、台阶孔的技术要点1.用车床尾座的刻度控制孔深2.在钻头上作记号控制孔深3.用限位块控制孔深4.用金属直尺控制孔深1.用车床尾座的刻度控制孔深2.在钻头上作记号控制孔深3.用限位块控制孔深图5-4　用金属直尺控制孔深4.用金属直尺控制孔深三、镗不通孔(平底孔)和台阶孔1.不通孔镗刀及其安装2.镗削不通孔(平底孔)的方法3.镗削台阶孔的方法4.不通孔(平底孔)和台阶孔孔深的控制1.不通孔镗刀及其安装(1)不通孔镗刀的类型　不通孔镗刀按镗刀结构可分组合式镗刀(图5-5a)和整体式镗刀(图5-5b)；按加工精度的要求可分粗镗刀和精镗刀；按刀具材料可分硬质合金不通

5、孔镗刀(图5-6)和高速钢不通孔镗刀。(2)不通孔镗刀的几何形状和主要角度(图通孔镗刀几何形状的主要特点为：(3)不通孔镗刀的安装(1)不通孔镗刀的类型　不通孔镗刀按镗刀结构可分组合式镗刀(图5-5a)和整体式镗刀(图5-5b)；按加工精度的要求可分粗镗刀和精镗刀；按刀具材料可分硬质合金不通孔镗刀(图5-6)和高速钢不通孔镗刀。图5-5　不通孔镗刀a)组合式　b)整体式(1)不通孔镗刀的类型　不通孔镗刀按镗刀结构可分组合式镗刀(图5-5a)和整体式镗刀(图5-5b)；按加工精度的要求可分粗镗刀和精镗刀；按刀具材料可分硬质合金不通孔镗刀(图5-6)和高速钢

6、不通孔镗刀。图5-6　硬质合金不通孔镗刀(2)不通孔镗刀的几何形状和主要角度(图通孔镗刀几何形状的主要特点为：图5-7　不通孔镗刀的几何形状与主要角度(3)不通孔镗刀的安装图5-8　不通孔镗刀的安装2.镗削不通孔(平底孔)的方法1)车平端面。2)必要时，可先钻中心孔作为导引孔。3)钻底孔。4)粗镗孔壁和底平面，留精镗余量0.2～0.3mm。5)精镗不通孔(平底孔)时，最后一刀为精镗。1)车平端面。2)必要时，可先钻中心孔作为导引孔。3)钻底孔。4)粗镗孔壁和底平面，留精镗余量0.2～0.3mm。5)精镗不通孔(平底孔)时，最后一刀为精镗。3.镗削台阶孔的

7、方法1)镗削直径较小的台阶孔时，由于观察困难，尺寸精度不易控制，所以常采用先粗、精镗小孔，再粗、精镗大孔的顺序进行加工。2)镗削直径较大的台阶孔时，在便于测量小孔尺寸且视线不受影响的情况下，一般先粗镗大孔和小孔，再精镗大孔和小孔。3)镗削大、小孔孔径相差较小的台阶孔时，可直接用主偏角等于90°的不通孔镗刀进行镗削。4)镗削大、小孔孔径相差较大的台阶孔时，最好先用主偏角略小于90°的镗刀进行粗镗，然后用主偏角等于90°的不通孔镗刀精镗至要求。1)镗削直径较小的台阶孔时，由于观察困难，尺寸精度不易控制，所以常采用先粗、精镗小孔，再粗、精镗大孔的顺序进行加工。

8、2)镗削直径较大的台阶孔时，在便于测量小孔尺寸且视线不受影响的情况下，一般先粗镗