污泥处理系统讲解.doc

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1、污泥处理系统讲解讲解陈双亮目录概要一污泥处理系统简介二污泥处理系统设备简介三絮凝剂简介一污泥处理系统简介1.1污泥的分类a.按来源分大致可分为给水污泥、生活污水污泥和工业废水污泥三类。b.按污泥从污水中分离的过程分初沉污泥，活性污泥，化学污泥。c.依据污泥的不同产生阶段分生污泥，消化污泥，浓缩污泥，脱水干化污泥，干燥污泥。1.2污泥处理系统的一般流程污泥和絮凝剂混合进入脱水机，脱水机将污泥中的泥和水分离，从而实现污泥处理。1.3污泥处理系统细分污泥处理系统细分有进料系统，加药系统，反冲洗系统，脱水系统，泥斗等等。1.3.1进料系统污泥从储泥池通过污泥泵输送到脱水机。通过变频污泥泵控制污泥量

2、的大小，进料污泥经过污泥切割机将大块的污泥和废渣切割成小块送人脱水机；1.3.2加药系统絮凝剂加水溶解后加入污泥进料管道和污泥混合一起进入脱水机，絮凝剂和污泥混合促进污泥的絮凝抱团；1.3.3脱水系统脱水机通过各种物理的方法使泥水分离实现污泥的处理；1.3.4反冲洗系统当脱水机停止脱泥后有剩余的污泥留在脱水机内损伤设备，所以要进行反冲洗。反冲洗水通过清水泵输送到脱水机对其进行清洗。1.3.5泥斗干污泥通过螺旋输送机送入泥斗，泥斗底部有放泥的刀闸阀，开启闸阀可将泥放出外运。1.4污泥处理系统的核心——脱水机各种污泥处理系统的主要差别就是脱水机，脱水机有板框式，带式，离心式，叠螺式等。1.4.

3、1板框式脱水机在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。板框式脱水机优缺点a.泥饼含固率最高，可达35%，b.污泥堆置占地少，c.滤饼易于脱落,d.板框式脱水机最大的缺点是占地面积较大，不能连续运行，处理量小。1.4.2带式脱水机由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。带式脱水机的优缺点a.处理后的污泥含水率低，动力消耗少,b.维护保养较难，且有较大气味。17带式脱水机操作顺序a.接通总电源，检查电压是否正常。b.检

4、查混凝剂储量是否充足。c.按下空压机启动按钮，启动空压机，待空压机达到设定压力后，按下主机启动按钮，启动带式压滤机。d.确认主机运转正常后，按进料污泥泵启动按钮，启动污泥泵，随即按下混凝剂加药泵（或计量泵）启动按钮，启动加药泵。幻灯片18e.和混凝剂混合好的污泥从重力脱水区端落在下滤带上，压滤过程即正式开始。f.启动冲洗水泵g.停机顺序：先停止进料泵和混凝剂加药泵，十分钟后停止冲洗水泵和空压机，最后停止主机。1.4.3离心式脱水机离心式脱水机由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力作用下，被甩入转鼓腔内。泥水比重不同，形成固液分层。污泥在螺旋输送器

5、的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。离心式脱水机优缺点a.单机处理量大，可达50m3/h,占地小、自动化程度高，一般为全封闭型式，利于改善作业环境。b.离心机电耗较高，噪声较大，维修技术要求高，不适用于污泥固液相对密度较为接近的污泥脱水。离心式脱水机启动顺序1.接通电源2.离心机液压站启动3.螺旋输送机污泥切割器启动4.污泥泵加药泵启动5.开始脱泥离心式脱水机关闭顺序1.污泥泵加药泵关闭2.污泥切割器关闭3.反冲洗泵开启4.反冲洗泵关闭5.离心机液压站关闭6.螺旋输送机关闭7.总电源关闭幻灯片241.4.4叠螺式脱水机叠螺式脱水

6、机工作原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。二污泥处理系统设备简介主要讲离心式脱水系统污泥脱水系统有多个子系统，进料系统，加药系统，反冲洗系统，脱泥系统，泥斗等，每个小系统都有相应的设备。2.1进料系统进料系统的设备主要有搅拌器，污泥泵，污泥切割器等。搅拌器对储泥池中的污

7、泥进行搅拌，防止污泥沉积在池底，混匀污泥。污泥泵将污泥池中污泥输送到脱水机。污泥切割器安装在脱水机前，将污泥泵输送来的污泥进行切割把大块污泥或杂物切碎。2.2加药系统加药系统主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定