污泥处理系统讲解

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1、—污泥处理系统简介污泥处理系统讲解目录概要讲解陈双亮二污泥处理系统设备简介三絮凝剂简介污泥处理系统简介1.1污泥的分类a.按来源分大致可分为给水污泥、生活污水污泥和工业废水污泥三类。b.按污泥从污水中分离的过程分初沉污泥，活性污泥，化学污泥。c・依据污泥的不同产牛阶段分主污泥，消化污泥，浓缩污泥，脱水干化污泥，T燥污泥。1.2污泥处理系统的一般流程污泥和絮凝剂混合进入脱水机，脱水机将污泥屮的泥和水分离，从而实现污泥处理。1.3污泥处理系统细分污泥处理系统细分有进料系统，加药系统，反冲洗系统，脱水系统，泥斗等等。1.3.1进

2、料系统污泥从储泥池通过污泥泵输送到脱水机。通过变频污泥泵控制污泥量的大小，进料污泥经过污泥切割机将大块的污泥和废渣切割成小块送人脱水机；1.3.2加药系统絮凝剂加水溶解后加入污泥进料管道和污泥混合一起述入脱水机,絮凝剂和污泥混合促进污泥的絮凝抱团；1.3.3脱水系统脱水机通过各种物理的方法使泥水分离实现污泥的处理；1.3.4反冲洗系统当脱水机停止脱泥后有剩余的污泥留在脱水机内损伤设备，所以耍进行反冲洗。反冲洗水通过清水泵输送到脱水机对具进行清洗。1.3.2泥斗T污泥通过螺旋输送机送入泥斗，泥斗底部有放泥的刀闸阀，开启闸阀可

3、将泥放出外运。1.4污泥处理系统的核心——脱水机各种污泥处理系统的主要差别就是脱水机，脱水机有板框式，带式，离心式，叠螺式等。1.4.1板框式脱水机在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。板框式脱水机优缺点a.泥饼含固率最高，可达35%,b.污泥堆置占地少，c.滤饼易于脱落，d・板框式脱水机最大的缺点是占地面积较人，不能连续运行，处理量小。0ux图3-27板框压滤机..Kftll2•可动头3.MME4•加板5•固定头6.出口7・H浆进口8・淀布1.4.2带式脱水机山上下两

4、条张紧的滤带夹带着污泥层，从-连串有规律排列的辗压筒中呈S形经过，依靠滤带木身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压岀來，从而实现污泥脱水。带式脱水机的优缺点a.处理后的污泥含水率低，动力消耗少，b.维护保养较难，且有较大气味。QDY系列带式压榕机滤布清洗0-/上层滤布驱动轮污泥压榨轮滤布移动厂、刮泥板重力过滤压榨过滤0滤布清洗脱水污泥图8-17带式压滤机的结构示意图带式脱水机操作顺序乩接通总电源，检查电压是否正常。b・检查混凝剂储量是否充足。a.按下空圧机启动按钮，启动空压机，待空压机达到设定压力后，按

5、下主机启动按钮，启动带式压滤机。b.确认主机运转正常后，按进料污泥泵启动按钮，启动污泥泵，随即按下混凝剂加药泵（或计量泵）启动按钮，启动加药泵。幻灯片18c.和混凝剂混合好的污泥从重力脱水区端落在下滤带上，压滤过程即正式开始。d.启动冲洗水泵停机顺序:先停止进料泵和混凝剂加药泵，十分钟后停止冲洗水泵和空压札最后停止主机。1.4.3离心式脱水机离心式脱水机由转载和帯空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产主的离心力作用卜被丿II入转鼓腔内。泥水比重不同，形成固液分层。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转

6、鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠垂力排出。离心式脱水机优缺点乩单机处理量大,可达50m3/h,占地小、自动化程度高,一般为全到闭型式，利于改善作业环境。b.离心机电耗较高，噪声较大，维修技术要求高，不适用于污泥固液1.4.3离心式脱水机离心式脱水机由转载和帯空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产主的离心力作用卜被丿II入转鼓腔内。泥水比重不同，形成固液分层。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠垂力

7、排出。离心式脱水机优缺点乩单机处理量大,可达50m3/h,占地小、自动化程度高,一般为全到闭型式，利于改善作业环境。b.离心机电耗较高，噪声较大，维修技术要求高，不适用于污泥固液相对密度较为接近的污泥脱水。液位讯节沉隱区输％座I—转哎t—MH卧式螺旋卸料沉降离心枷躺翩60.com离心式脱水机启动顺序1.接通电源2.离心机液压站启动3.螺旋输送机污泥切割器启动4.污泥泵加药泵启动5.开始脱泥离心式脱水机关闭顺序1.污泥泵加药泵关闭2.污泥切割器关闭3.反冲洗泵开启4.反冲洗泵关闭5.离心机液压站关闭6.螺旋输送机关闭7.总电

8、源关闭幻灯片241-4.4叠螺式脱水机-美乐乐證螺式脱水机工作原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后，彼运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作川下，产牛极人的内压，容积不断缩小,达到充分脱水的目的。脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，固定环和游动环Z间形成的滤缝以及螺旋