包装材料标准.doc

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1、包装材料验收标准一、    目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的，能用于生产的。2．此标准对于包装内袋（预制袋）、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。    二、范围      本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。三、    职责1．    采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要负责下订单。2．    品控部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及负责检验报告索取。3．    包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。四、引用标准：  1．

2、GB  2828–2003  逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的  检查）  2．GB/T  10004—1998  耐蒸煮复合膜、袋  3．GB/T  10005—1998  双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋  4．GB  6543      瓦楞纸箱  5．GB  12904-2003  商品条码  6．GB  191—2000    包装贮运图示标识  7．GB  9683—88    复合食品包装袋卫生标准五、检验程序1．内包装材料：包括内袋、塑托和卷膜。1．1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定

3、版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。1．2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，AQL值为6.5，具体如下表：                  表1批量（件）    样本量（件）1    12～8    29～15    316～25    526～50    851～90    13表2批量（只）    样本量（只）    合格判定数    不合格判定数501～1200            1200～3200            3201～10000            10001～

4、35000            35001～150000            150000～500000            1．3样本采集：确定样本量后，采样要全面。箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。1．4技术要求及检测方法：1.4.1材质：按合同要求，见附表一。1.4.2尺寸：按合同要求，见附表一。用卷尺和千分尺测量，主要针对卷膜和内袋。尺寸偏差应符合下表规定：              表2膜、袋宽度mm    指          标    膜的尺寸偏差    袋的尺寸偏差    厚度偏差%    长度偏差%    宽度偏差%    厚

5、度偏差%    长度偏差%    宽度偏差%    封口宽度偏差%≤100    ±10    +0.5    ±2    ±10    ±2    ±2    ±20101～400    ±10      +0.5    ±3    ±10    ±2    ±2    ±20>400    ±10    +0.5    ±5    ±10    ±2    ±2    ±201.4.3感观检测：①内袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折，并按规定做

6、水漏测试，如果有漏水现象要加大抽检量。②卷膜：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度、图案、文字与标样一致，不得有跑版现象，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。③塑托：在自然光下目测进行，厚薄均匀，无肉眼可见杂质，形状大小与标样一致，用电子称（精度为0.1g）称量，克重偏差±10%。1.4.4防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。1.4.5微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是大肠菌群定性呈阳性，菌落总数≤100个/皿，

7、抽样过程必须严格按照无菌操作进行。通常情况下菌落总数做1皿，大肠菌群定性做1管，样本量各在5～10个之间，卷膜至少要抽取1～3米。如果进货数量较多时（大于15件）菌落总数做2皿，大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次，要分批次抽取，确保抽样的全面性。1.4.6数量：①内袋：按表1规定抽样方案进行抽检，不得少于标注的数量，抽检时箱（袋）的上中下三层均要抽到。②卷膜：按表1规定抽样方案进行抽检，用电子称称量，实际净含量不得低于标注净含量，供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。③塑托：按本公司要求数量包装，不得少于要求数量。1.4.7异物：不得有

8、昆虫、毛发等异物，不得有异味、异臭。1.4.7卫生要求：符合GB9683—88之规定。由供应商