井巷掘进爆破课程设计作业.doc

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1、井巷掘进爆破课程设计一、工程概况某矿山运输大巷，采用半圆拱型巷道，巷道净宽4.2m，墙高1.22m，巷道净高3.32m。该大巷穿过稳定岩层，岩石坚固性系数f=8~10。二、爆破方案的选择凿岩方式选冲击—回转式凿岩，气腿式凿岩机YT-24炸药选用2号岩石乳化炸药，其药卷直径为32mm，长度为200mm，每卷质量为0.15kg。起爆方式爆破网络采用塑料导爆管连接孔内微差非电毫秒雷管起爆爆破方案掏槽孔和辅助孔采用密实装药，周边孔采用光面爆破三、爆破参数的选择与计算1.炮孔深度由于岩石坚固性系数f=8~10，为稳定岩石，故孔深取2m。2.炮孔数目巷道工作面上炮孔总数与断面大小有关

2、，也与岩石性质、炮孔直径，单位炸药消耗量等因素有关。可根据下式来估算。式中：N——炮孔数目；q——单位炸药消耗量，；查资料得2号岩石乳化炸药q=1.54kg/S——巷道断面面积，；——单个药卷装药长度，m；——炮孔利用率，爆破进尺与炮孔深度之比，=0.85-0.9;——平均装药系数，装药长度与炮孔深度之比，=0.5-08；——单个药卷重量，kg。查资料得2号岩石乳化炸药q=1.54kg/；S=，=200m，=0.15kg，取=0.88，=0.65则有个5则取N=36个3.炮孔间距和排距（1）根据本巷道断面较大的特点，确定用复式楔形掏槽。共布置10个掏槽孔，其中深掏槽孔6个

3、孔深在炮孔深度的基础上加深0.2，故孔深2.2m每对炮孔孔底距为200mm；浅掏槽孔4个，深度为1.0m，每对孔底距100mm。对于对的间距为50cm。（2）周边孔考虑炮孔在工作面上应分布均匀。孔距在760mm左右。孔口局巷道边缘200mm，向外稍微倾斜使孔底落到轮廓线上。孔数为13个。（3）辅助孔炮孔间距在646mm左右，数目为13个。炮孔布置图总炮眼数N=10+13+13=36个53.装药量（1）根据装药量公式，计算总装药量Q==kg（2）按装药系数计算单孔装药量和总装药量单孔平均装药量=Q/N=34.85/36=0.968kg由资料查得，掏槽孔药量调整系数=1.2，

4、辅助孔药量调整系数=1，周边孔药量调整系数=0.87.浅掏槽孔单孔装药量=0.9680.6=0.581kg深掏槽孔单孔装药量=0.9681.2=1.162kg辅助孔单孔装药量=0.9681=0.968kg周边孔单孔装药量=0.9680.87=0.842kg则Q=0.5814+1.1626+0.96813+0.84213=32.82kg此值略小于按体积公式计算的总装药量，但基本上是一致的，所以按此值进行装填炸药。三、装药、填塞、起爆网路设计1.装药结构掏槽孔和辅助孔采用连续密实装药，而周边孔采用不耦合装药。2.填塞设计填塞材料为炮泥。填塞长度为2（1-0.65）=0.7m3

5、.爆破网路及起爆根据起爆器材情况，采用毫秒导爆管雷管1、3、5、7、9段，孔内延期起爆法。各个炮孔所用的毫秒导爆管雷管段数分别为：4个浅孔掏槽孔1-4号使用1段，6个深孔掏槽孔5-10号使用3段，12个辅助孔11-23号使用5段，7个周边孔30-36号使用7段，6个底孔24-29号使用9段。表1爆破基本条件5项目单位数量项目单位数量掘进断面12炮孔数目个36岩石稳定岩石f=8-10炸药品种2号岩石乳化炸药瓦斯等级无起爆器材毫秒导爆管炮孔深度m2.0每循环装药量kg32.82表2炮孔排列说明简表炮孔编号炮孔类型孔深/m炮孔倾角/度单孔装药量/kg装药量小计/kg起爆顺序备注

6、1-4浅掏槽孔181.50.5812.32I5-10深掏槽孔2.281.51.1626.97II11-23辅助孔2.0900.96812.59III24-27，34-36边孔顶空2.0900.8425.89IV28-33底孔2.084.30.8425.05V五、预期的爆破效果及材料消耗如下表:表3预裂爆破效果及材料消耗序号项目单位数量备注1炮孔利用率%882每循环进尺m23每循环爆破岩石体积20.884单位炸药消耗量kg/1.655每米巷道炸药消耗量kg/m16.196单位雷管消耗量个/1.687每米巷道雷管消耗量个/m17.55河北联合大学爆破工程课程设计题目井巷掘进爆

7、破课程设计学院：矿业工程学院专业：采矿工程班级：08采矿工程<2>班姓名：王飞学号：2008050502302011年6月8日5