井巷掘进中控制爆破技术应用

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1、井巷掘进中控制爆破技术应用　　【摘要】在井巷掘进中采用光面爆破、预裂爆破、空眼法等技术，能取得良好的爆破效果，提高施工的安全性，降低成本，给施工企业带来较好的经济效益和社会效益。【关键词】井巷掘进；爆破效果；爆破参数0.前言在井巷掘进中，通常采用爆破的方法破碎岩石，形成设计所需要的轮廓。一般的爆破方法都会使裂缝向开挖工程帮壁内扩展，这些裂缝不但造成井巷的超挖现象，增加了出岩量，而且在井巷的帮壁上形成应力集中区，降低了井巷的稳定性，增加了支护的工作量和支护费用，增大了施工的难度。井巷掘进中应用控制爆破技术的目的就是要减

2、少井巷周边的这种破坏。日前，在井巷工程中多将光面爆破作为控制井巷周边形状，减少爆破作用对井巷周边危害的主要方法。但应用光面爆破有一定的局限性，例如在巷道围岩为炭质页岩、泥质页岩时，采用光面爆破也会造成较大的超挖现象。因此，只有根据具体的地质条件来选择相应的控制爆破技术，才能取得良好的爆破效果。1.光面爆破4光面爆破，也叫轮廓爆破、周边爆破，是一种使爆破出的新壁面保持平整而不受明显破坏的爆破技术。它是控制巷道超挖而广泛使用的方法。该方法是在井巷周边钻凿一排炮孔，孔间距比炮组中其它炮孔间距小，装填少量炸药。通常采用空气柱

3、式装药结构，周边孔的最小抵抗线为孔间距的1.5倍，光面爆破孔在主爆破孔起爆后最后起爆。实践证明，应用光面爆破，在围岩整体稳定性较好，岩石硬度为中硬到坚硬，节理、裂隙不发育时，井巷壁面平整，炮孔周围产生的裂隙很少。但当围岩节理、裂隙较发育，岩石有破碎带，岩石松软时，尽管及时调整爆破参数，装药量降低到750g/2m，孔周围也产生较多的裂隙，井巷创面不平整，超挖现象也较严重。2.预裂爆破预裂爆破也叫剪裂爆破，它是在光面爆破基础上发展起来的一项控制爆破技术。其方法是沿着设计的轮廓线打一排减小孔距的下行炮孔，减少装药量。采用不

4、耦合装药结构，在开挖区主爆破炮孔爆破前，这些轮廓线上预裂孔首先同时起爆，沿设计轮廓线先形成平整的预裂缝，预裂缝形成后再起爆主爆破孔组。预裂缝能在一定的范围之内，有效地减小主爆破孔组的地震效应，并且反射一部分爆破应力波，减小主爆破孔组对井巷壁的破坏。预裂缝是沿周边眼中心连线产生贯通裂缝形成破裂面的。在岩石非常破碎时，为减小爆破对壁面的破坏，可在装药孔之间钻凿不4装药的导向孔，减小装药量，以达到良好的爆破效果。益新公司大五层-50m下山施工中，在节理、裂隙非常发育炭质页岩段采用的预裂爆破的技术参数如下：炮眼间距400mm

5、：预裂面至爆破边界孔岩石厚度600mm；线装药密度150g/m：炮孔深度2.2m；装药结构为两孔之间留一导向孔，分段装药。实践证明，应用预裂爆破技术，在同岩—节理、裂隙非常发育的炭质页岩段形成的井巷壁面平整、无浮石、眼痕完整清晰。眼痕率大于85%，取得了良好的爆破效果。3.空眼法空眼法就是沿井巷的周边开挖线钻凿一排相隔很近的钻孔。这些孔不装药，只为最终一排炮孔爆破提供弱面，并且反射一部分爆破应力波。空眼越密集，爆破后井巷壁的平整度越高。一般情况下，空眼的中心距为其孔径的2-4倍效果较好。由于该方法钻凿空孔量较大，施工

6、效率较低，因此它仅限用于即使周边孔装药量很少，也会造成周边不容许破坏的小型爆破工程，井巷掘进中极少采用此法。4.应用条件分析（1）光面爆破可以全部一次掘进，施工工艺较简单，但在围岩裂隙、节理较发育的软岩段效果不佳。因此，这种爆破技术可应用在围岩中等硬度以上，岩石稳定性较好或一般的条件下，并能取得较好的效果。4（2）预裂爆破技术要求采用不耦合装药，故施工较复杂，但在软岩段应用效果较好。因此井巷掘进中可在围岩节理、裂隙非常发育，以及软岩的条件下应用预裂爆破技术，并能取得良好的爆破效果。5.结语总之，超爆和多支护，多出岩的

7、费用通常高于多钻凿周边眼的凿岩爆破费用。只要选择适合围岩条件的控制爆破技术，就能取得良好的爆破效果，提高井巷施工的安全性，降低掘进成本，给施工企业带来较好的经济效益和社会效益。4