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1、第卷第期僻徽,`月。·一韶钢号高炉开炉快速达产的经验柏德春王水文陈国忠韶关钢铁集团有限公司摘要韶钢号高炉开炉快速达产的主要经验,一是做好开炉前的准备工作,重点是高炉和热风炉的烘炉几是合理选择开炉配料及开炉参数是开炉后积极采用快速降硅、快速喷煤富氧、小粒焦小粒烧回收等技术关键词大型高炉开炉达产韶钢号高炉,于年月日高炉烘炉。主要工作有①铁口泥包制作点火开炉,至月日顺利出第一炉及铁口排煤气管安装,铁口孔道捣打。②烘炉导管铁。为减轻高硅铁对炼钢工序及铁包周转的影响,用司无缝钢管制做,烘炉水平导管共出铁第二天仁〕降至以下,同
2、时开始喷煤,第三分环,为加强对炉缸炭砖的烘烤,在烘炉导天」降至,煤比达留,煤气利用率稳管的最外环的垂直导管上开个孔,做成喇叭口形定在以上。开炉第六天开始富氧,日产状,以减弱气流对炉墙的冲击。③风口上炉缸封板量,利用系数,顺利达产。第八天用小粒的制做与安装封板为中的圆盘,距炉墙为焦,小焦比岁,第九天使用小粒烧,小粒的环隙,封板采用各薄板制做,在烧配比达到,煤气利用率稳定在以上,燃料炉外裁成相应的条块,从风口运人后,在炉内点焊连比降至群以下。开炉第二个月,利用系数达接。在烘炉导管上用圆钢焊成网格,以支撑到,焦比,煤比岁
3、,燃料比炉缸封板。④烘炉用热电偶共安装个。烘炉曲线岁,实现了快速达产达效。的温度控制以热风温度为准,风口前端温度做参考,开炉前的准备工作不做调节依据。烘炉时间天,送风前期打开炉顶年月,邀请宝钢技术专家参与开炉方案个杯放散阀,常压放散。当烘炉风温达到的制订和论证,以确保开炉一次成功,快速达产达℃、顶温达到℃时,高炉要送气对下降管、干效。开炉方案的主要内容有①人员准备及培训②法除尘、调压阀组和煤气管道进行烘烤,为点火送风原燃料准备③能源介质供应及渣铁处理方案④各后尽早投人干法除尘创造条件。系统的单机试车、联动调试方案⑤
4、热风炉烘炉方高炉热风炉试压检漏。第一次试压将炉顶案⑥高炉烘炉方案⑦高炉、热风炉试压检漏方案压力提高至,并保压至检漏结束。通过计算⑧高炉开炉方案,包括炉料质量要求、开炉配料计机监视、现场巡视,在试压范围内所有法兰、焊缝处算、炉底排煤气环管制作、高炉炉缸填充方案、高炉刷肥皂水检漏,检查保压状况及有无泄露点,发现问装料及料面测量、高炉点火送风方案、高炉出渣出铁题,做好记号和记录。试压结束后对所有漏点进行方案、高炉达产计划等项⑨开炉应急预案及模拟补焊或处理。后分别将试验压力提高至、演练⑩开炉指挥部设置及安全、环保、保卫、消
5、防、、进行检漏。高炉试压完后,还要单医疗救助等方案。独对热风炉、冷风管道打压至检漏。热风炉烘炉。采用自制的临时燃烧器,烧设备联动试车。设备联动调试范围包括原焦炉煤气,助燃空气由热风炉助燃风机提供。当拱燃料供应系统、矿焦槽及上料系统、炉顶系统、炉体顶温度达到℃时,转用主燃烧器烘炉。拱顶温系统、出铁场系统、热风炉系统、给排水系统、水渣处度达到℃后烘炉结束,热风炉转主燃烧器进人理系统、粗煤气系统、煤气净化系统、除尘系统、喷煤保温阶段烧炉和逆送风交替进行系统。··(5)高炉装料。①高炉试压检漏结束后,在炉烧矿筛网规格,辅料
6、及负荷料混合装人采用底制作环排煤气环管,环管为段直径的激光进行料面测量,以下为料流调节阀开度与钢管焊接而成,环管距炉底高度,两环之间相料流曲线数据采集,采用单环布料,以上为料流互连通,外环与铁口排煤气管连通,煤气环管下部均轨迹测定,对料面形状进行扫描,采用双环布料,匀开排直径小孔,以有利于上部高温煤气以上采用多环布料,找准炉料碰撞点,为开炉布料矩流通过排煤气环管从铁口喷出,充分加热炉底炉缸阵摸索规律。⑤采用激光网格法在开炉装料过程中及铁口部位,延长铁口的喷吹时间,有利于第一炉渣测定焦炭、矿石的料流轨迹,用激光扫描仪
7、测量高炉铁顺利流出。②铺底焦,高度。③炉缸各段的料面形状。采用硬杂木填充,木质要求致密、干躁,木材长度开炉配料及开炉参数的制定一,直径一。装木材时在及开炉炉料的质量要求对称卸下个风口中套,采用滑道输送木材,滑为确保开炉顺利,开炉的原燃料质量要求较高道可送至炉缸中心,以减轻装木材时的工作量。木见表、。材为随机散装填充,到风口部位人员进人炉内排放开炉料的选择规整,同时风口小套用长左右的木材保护,炉缸高炉开炉料的选择直接关系高炉开炉是否顺中心部位堆包,有利于开炉时中心煤气流形成,炉料利,渣铁是否合适。本次炉料结构为烧结矿
8、,松动。④开炉料焦批为,焦炭筛网规格,球团矿,块矿,辅料为石灰石、硅石、锰矿,表韶钢号高炉开炉原料条件巧,·转鼓指数烧结矿球团矿块矿灰石硅石锰矿表韶钢号高炉开炉焦炭条件,沿处,炉缸中心堆包高度为,直径约丸城蝙蝙,为送风前期小风量穿透中心创造了条件,尹'··住·少·终从开炉实践来看是成功的,送风后,料柱松不加白云石及萤石。造渣结合韶钢原燃料特点,渣动,后开始下
