公司质量管理内部培训课程.ppt

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1、供应链-质量管理全模块目录一.产品概述1.产品综述2.应用角色3.应用价值4.接口说明5.专业背景知识二.应用准备三.业务介绍四.上机练习1.产品综述质量如果把技术比做企业的生命，那么质量就是企业的灵魂。企业永续经营的基石在于产品质量。质量管理是针对质量所进行的组织、控制与协调活动。1.产品综述－产品模型质量管理五大核心问题检验原因(起因)检验什么(对象)如何检验(手段/标准)如何处理(执行)结果如何(判定)各业务环节根据要求报检报检单质检方案检验单ABCD合格品不良品E1.产品综述－应用范围1.产品综述－应用框架2.应用角色3.应用价值各种检验

2、类型：可实现企业生产经营过程的全面质量管理，支持来料检验、产品检验、工序检验、在库检验、发退货检验和其他检验及留样处理多种检验方式：依不同质量管理体系支持以下检验方式：检验数量分类支持全检和抽检，并支持按固定量抽检、按比例抽检、按国标抽检。支持多种质量抽检规则的自定义，实现多行业应用以及企业厂标、行标和国标多种模式；按指标特性分类支持计数检验和计量检验；按检验对象的完整性分类，支持破坏性抽检、非破坏性抽检；多种不良品处理方式：支持企业对不良品的让步接收、降级、报废、返工、拒收、退货、分拣等处理快捷的检验平台：通过检验平台可实现企业不同质量管理细度

3、的操作，解决企业质检人员在大规模质检数据下的应用负担：对粗放管理的企业：支持只针对整个报检批的质量判定；对按指标分配检验作业的企业：可通过指标检验平台实现检验员的指标检验，并可根据指标检验结果对整批进行判定；对精细管理的企业：可记录每个样本、每个指标及整批的检检结果，支持实验室环境下的，专人专项的检验样本检测流程化管理模式；全面的质量分析：可按供应商、生产部门、订单或合同等多种维度分析物料的质量检验结果。包括整批的检验结果、指标的检验结果和样本的检验结果，并进行质量图形分析。4.接口说明5.专业背景知识质量定义●狭义的质量：即产品符合于为满足社会

4、一定需求而规定的技术条件的性能总和。即产品技术性能，是小Q的概念；●2000版ISO9000质量定义：一组固有特性满足要求的程度；质量术语5.专业背景知识质量检验方式可以按不同的特征进行分类检验方式5.专业背景知识全检和抽检:5.专业背景知识全检和抽检:5.专业背景知识计数检验和计量检验:衡量产品质量的特征量称为产品的质量指标。质量指标可以按其测量特性分为计量指标和计数指标两类。5.专业背景知识破坏性检验和非破坏性检验:5.专业背景知识抽验规则5.专业背景知识批lot、batch按一定条件汇集的一定数量的产品或服务注：每个检验批应由同型号、同

5、等级、同类、同尺寸和同成分，在基相同的时段和一致的条件制造的产品组成检验批inspectionlot提交检验或验收的批；检验批可由几个投产批，或投产批的一部份组成连续批continuingserieslots由同一生产厂在认为相同条件下连续生产的一系列的批批量lotsize批中的单位产品的数量，通常用符号N表示GB/T2828.1-2003术语5.专业背景知识接收质量限acceptancequalitylimit当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平，简写为AQL（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）注：尽管具有

6、质量与接收质量限同样差的批也可能以较高的概率被接收，但所指定的接收质量限并不表示接收质量限就是所希望的质量水平，GB/T2828.1中规定的抽样计划及其转移规则和暂停抽样检验规则是为鼓励供方具有比AQL一贯地好的过程平均而设计的。如果过程平均不比AQL一贯地好，就会有转移到加严检验，使接收准则变得更加苛刻的风险。一旦进行加严检验，必须采取改进行动对过程进行改进，不然可能导致暂停抽样检验过程平均processaverage在规定的时段或生产量内平均的过程水平。注：在GB/T2828.1中，过程平均是过程处于统计控制状态期间的质量水平（不合格品百分

7、数或每百单位产品不合格数）GB/T2828.1-2003术语5.专业背景知识定义与批量和抽样比有关的一个事先确定的指数，用以表示一个抽样计划中的相对检验量。简单说就是：决定批量与样本大小之间关系的等级检验水平目前计数抽样中常用到的检验水平有7个，分别为：三个一般检验水平（I、II、III）和四个特殊检验水平（S-I、S-II、S-III、S-Ⅳ）我们通常会采用一般检验水平中的II水平，当要求鉴别力较低时，可用I水平，要求鉴别力高时，用III水平只有当样本量必须小，且容许较大抽样风险时才采用特殊检验水平检验水平确定后，可以通过批量数查表得到样本量字

8、码检验水平(IL)的确定5.专业背景知识检验的开始除非另有规定，开始检验时应采用正常检验检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度，对连