粉体工程之颗粒分级原理和技术.ppt

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1、第七章颗粒分级原理和技术11分级的意义与定义定义：根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程称为分级。方法：筛分法，干式分级和湿式分级2分级意义(1)闭路与单次通过制备方法的粒度分布（冲击磨）3（2）功耗比较表7－1单独及闭路粉碎消耗的动力比较破碎方式处理能力kg/h10μm以下含量/kg能耗kw/kg单独2.10.6334.5闭路1020.410.84(3)生产特定级别的产品分级机的作用是不仅要控制大颗粒，而且也要控制微细颗粒，包括挑选出合适的颗粒分布区间。5(4)生产高细度的产品（A）超细产品的分级如碳化硅，金刚石等磨料的制备，（B）避免团

2、聚细颗粒及早分离，避免了团聚（C）没有分级机就没有超细粉体62分级性能的评估（A）分级粒度d0：在粗粒部分中末混入小于d0粒度的颗粒，同时在细粒中也末混入大于d0的颗粒，（B）分级精度的方法：部分分级效率和综合分级效率72.11部分分级效率定义假设在X1和X2的粒径范围内,选粉机的喂料量为Wa，选粉分级机粗粉量（或者细粉量）为Wb，Wa/Wb的比值则称为“部分分级效率”。以部分分级效率为纵坐标、颗粒粒径为横坐标，即可绘制出部分分级效率曲线。82.12部分分级效率曲线（1）9部分分级效率曲线（2）图7－3理想分级和实际分级的部分分级效率曲线10分级的频率分布曲线11收率(7-1)

3、12分级粒径分级点：所谓分级点通常是指相当于分级效率50％的粒径，称为分级粒径Dp50，平衡粒径Dpe：指混入粗粉和细粉的量相等的粒径13平衡粒径14评价分级精度的几个指数德国的Leschonski提出的指数：K＝Dp75／Dp25Dp75、Dp25分别为75％和25％的分级粒径.理想分级状态下K＝1，K值越接近1分级精度越高，K＜1.4时分级状态很好；K值在1.4—2.0之间，分级状态良好；也有用K＝Dp25／Dp75表示的，此时K＜1，K值越小分级精度越差。15分级精度指数2．Terra（台拉）指数Ep:由法国的煤炭技术人员AndreTerra提出的，表示部分分级效率的斜率

4、。Ep＝(Dp75-Dp25)／2理想条件下，Ep＝0，Ep值越小分级精度越好，但Ep值和分级粒度有关。分级粒径大，Ep大，分级粒度小，Ep小。所以，如果不表明Dp50。则容易判断失误。1675%与25%的分级径17分级精度指数3．不完全度(Imperfection)I：法国的Belugou提出，对Terra指数Ep与分级粒径Dp50的依赖性予以修正的指数。I＝Ep／Dp50182.2综合分级效率19分级模型20牛顿效率（1）21牛顿效率（2）1．牛顿效率ηN：F原料，A：a成分的量，B：b成分的量Xf－原料中a成分的含有率；1-Xf原料中b成分的含有率；Xa－a成分产品中a成

5、分的含有率；1-Xa－a成分产品中b成分的含有率；Xb－b成分产品中a成分的含有率；1-Xb－b成分产品中b成分的含有率；22牛顿效率ηNηN＝ra＋rb－123回收率（1）24回收率（2）25a成分的回收率ra:即原料中含有的a成分与实际回收到a成分产品中的a成分的比例。ra=(Xa·A)/(Xf·F)同样b成分的回收率rbrb=[(1-Xb)·B]/(1-Xf)·F)回收率（3）262.回收率（4）ηRηR＝实际得到的欲分级成分量/原料中含有的欲分级成分量假设a成分为欲分级量，则有：ηR＝(Xa·A)/(Xf·F)27例1有一堆粉料共20千克，其中有小于等于200目的粒子占

6、45％，通过气力分级，得到8千克和12千克两堆粉体，其中8千克粒子中小于等于200目粒子比例为80％，12千克粒子中大于200目粒子78.3％，请问：小于等于200目的粒子回收率是多少？大于200目的粒子回收率是多少？牛顿效率ηN是多少？28计算小于等于200目的粒子回收率：ra=(Xa·A)/(Xf·F)＝8×80％/20*45%=71.1%大于200目的粒子回收率：rb=[(1-Xb)·B]/(1-Xf)·F)＝78.3％×12/（（1－45％）×20）=85.4%293.筛分法定义：把固体颗粒置于具有一定大小孔径或缝隙的筛面上，使通过筛孔的成为筛下料，被截留在筛面上的成为

7、筛上料，这种分级方法称为筛分。分类：分为干法筛分和湿法筛分303.1筛分与筛制我国现行标准筛采用ISO制，以方孔筛的边长表示筛孔大小313.2孔隙率ηS孔隙率也称开孔率，是指筛孔净面积占筛面总面积的比率(％)ηS=(1-zDb)2x100%(7-9)式中z—单位长度内的筛孔数，Db—筛丝直径，筛网的孔隙率可达80％，小于50％，影响通过性。327.3筛分机理粒子通过筛孔的条件：a.粒径小于筛孔直径，b.机会，相对运动331．颗粒通过概率设筛孔为金属丝所组成的方形孔，如图3—5所示，筛孔每边净